Pré-moldado Residencial

Pr?-moldado Residencial

O que ?

Uma estrutura feita em concreto pr?-moldado ? aquela em que os elementos estruturais, como pilares, vigas, lajes e outros, s?o moldados e adquirem certo grau de resist?ncia, antes do seu posicionamento definitivo na estrutura.

Os pr?-moldados proporcionam maior agilidade da obra, economia dos materiais e m?o de obra, bem como limpeza no canteiro. Sem esquecer tamb?m da qualidade do concreto e arma??es que s?o calculadas e acompanhadas de perto por especialistas. Quanto mais r?pido a obra estiver pronta, menores ser?o os gastos e mais r?pido ser? o retorno.

Esse m?todo construtivo revolucionou a constru??o na Europa. Ap?s a ?ltima grande guerra foi necess?ria a reconstru??o das cidades rapidamente. O uso dos pre moldados foi aplicado em larga escala, resolvendo o problema com efici?ncia e ganhando confian?a por l?. No Brasil com a entrada das multinacionais vem ganhando mercado aos poucos. Hoje j? esta sendo empregada nas maiores obras do pa?s como shoppings, supermercados e hospitais.

Nos tempos atuais, tem havido falta de m?o de obra especializada na constru??o civil, assim o uso do pre moldado ganhou espa?o facilitando a vida daqueles que precisam construir. Pode se utilizar pr?-moldados para constru??o de casas, lofts, pr?dios, supermercados, igrejas, escolas, galp?es, centros de eventos, silos, avi?rios, condom?nios industriais entre outras obras.

Diferen?as

A norma NBR 9062 define pr?-moldado da seguinte forma: Pr?-moldado: Elemento que ? executado fora do local definitivo de utiliza??o, produzido em condi??es menos rigorosas de controle de qualidade, sem a necessidade de pessoas, laborat?rio e instala??es cong?neres pr?prias. 1

 Pr?-fabricado: Elemento produzido fora do local definitivo da estrutura, em usina ou instala??es an?logas que disponham de pessoal e instala??es laboratoriais permanentes para o controle de qualidade.

Marco hist?rico

No Brasil, a primeira grande obra com a utiliza??o de elementos pr?moldados foi o hip?dromo da G?vea na cidade do Rio de Janeiro. A obra foi executada em 1926 e os elementos pr?-moldados foram aplicados ?s estacas nas funda??es e cercas no per?metro do hip?dromo.

Estudo produ??o de uma estrutura em concreto armado

A execu??o de elementos com concreto deve seguir um esquema b?sico de produ??o que possibilite a obten??o das pe?as previamente projetadas e com a qualidade especifica apresentado no esquema a seguir.

1. Preparo das formas (produ??o das formas) A forma pode ser considerada como o conjunto de componentes

cujas fun??es principais s?o: Dar forma ao concreto (molde), conter o concreto fresco e sustent?-lo at? que tenha resist?ncia e proporcionar textura ? superf?cie do concreto.

As formas devem apresentar algumas propriedades ou requisitos de desempenho para que possam atender a fun??o designada, dentre as quais podemos destacar: resist?ncia mec?nica a ruptura, resist?ncia

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? deforma??o, estanqueidade, regularidade geom?trica, textura superficial adequada, baixa ader?ncia ao concreto, seguran?a e economia.

2. Preparo das armaduras A primeira etapa para preparo da armadura ? o corte dos fios e

barras. Terminada a opera??o de corte do a?o, ? necess?rio que se preceda o controle da mesma, verificando as dimens?es do cortado, com o especificado em projeto. Esse procedimento ? importante para que n?o haja nenhuma pe?a fora das especifica??es.

Ap?s a libera??o da armadura cortada, da-se inicio o processo de dobra que ? realizado sobre uma bancada de madeira com pregos (pinos) e com a ajuda de uma ferramenta pr?pria para essa fun??o.

Ap?s a dobra das pe?as ? feita a montagem do a?o na forma j? preparada, onde a armadura dever? ser posicionada corretamente atrav?s de espa?adores, que garantir?o a posi??o correta e o cobrimento do concreto. 3. Concretagem

? recomend?vel o lan?amento do concreto em camadas, principalmente, facilitando assim, a vibra??o e o adensamento uniforme do concreto no interior da forma.

Ap?s o termino da concretagem e ultrapassado um tempo m?nimo para a cura do material, deve ser realizado o processo de desforma, respeitando o tempo de cura do concreto, retirando os pain?is com cuidado para n?o haver quebra da pe?a e fazer a limpeza dos pain?is.

Sistemas construtivos ? Estrutura de pain?is estruturais

Pain?is pr?-fabricados s?o utilizados para fechamentos internos e externos. Os sistemas de pain?is pr?-fabricados s?o muito utilizados em constru??es residenciais e pequenos pr?dios comerciais. Os pain?is pr?fabricados podem ser portantes ou de fechamento. A superf?cie dos elementos ? lisa nos dois lados, e pronta para receber pintura ou papel de parede.

fachadas pr?-fabricadas s?o adequadas para qualquer tipo de 3

constru??o. Podem ser executadas em diversas cores, alem do concreto cinza, e podem ser projetadas como elementos estruturais ou somente de fechamento. Os sistemas de fachadas com pain?is estruturais constituem uma solu??o econ?mica, uma vez que isto dispensa o uso de pilares nas bordas e as vigas para apoio dos pisos.

M?todo de painel vertical "Tilt-up" Pode-se definir o sistema tilt-up como um sistema construtivo estrutural

baseado na execu??o de paredes pr?-moldadas em concreto armado, moldadas na pr?pria obra utilizando uma laje, piso ou outra superf?cie extremamente plana e sem imperfei??es designada para esse fim, como forma.

Ap?s preparada a superf?cie e ultrapassado o per?odo m?nimo estabelecido para cura do concreto, o elemento ? i?ado e posicionado. Essas pe?as podem ter somente fun??o de veda??o como pain?is j? utilizados em grande escala no mercado, ou ent?o, fun??o estrutural, permitindo o redimensionamento ou at? mesmo a elimina??o de alguns elementos estruturais.

Vantagens do sistema o Rapidez o Qualidade o Seguran?a o Durabilidade

Os pain?is de Tilt-up podem ser agrupados e modulados com in?meras combina??es para alcan?ar qualidade e atratividade.

O aspecto mais importante do projeto de uma edifica??o em sistema Tiltup ? o painel. Por mais simples que um painel seja, seu projeto e analise s?o altamente complexos.

Por diversas vezes, o painel trabalha como uma placa, coluna ou mesmo, muro de arrimo e muitas vezes todas estas fun??es simultaneamente.

Como dito anteriormente, o Tilt-up n?o tem somente uma fun??o de veda??o nas estruturas do qual faz parte; ele tem fun??o estrutural. Costumase dizer que num pr?dio em que temos paredes de concreto com fun??o de veda??o, se tirarmos uma placa ou outra o pr?dio continuar? de p?, ao

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contrario do que acontece com o sistema Tilt-up, em que se ocorrer a simples retirada de uma pe?a sem avalia??o previa, a edifica??o poder? sofrer grandes dados.

O tilt-up ? um sistema composto que atua estruturalmente em conjunto com a cobertura da edifica??o. No momento em que a placa ? posicionada verticalmente, ele deve ser escorada, pois n?o est? travada no sentido horizontal, podendo vir a tombar. Para esses procedimentos utilizamos elementos chamados de escoras, especialmente designadas para este fim, essas pe?as atuam no travamento da placa ate a chegada e liga??o da cobertura com o painel.

Realizada essa liga??o podemos dizer que a estrutura estar? completamente estabilizada e conclu?da.

Descri??o do sistema. A ideia b?sica do sistema consiste na constru??o de paredes de

concreto armado sobre um piso nivelado que funciona como uma forma. Portanto, o piso ? de grande import?ncia para o sistema Tilt-up e, ao contrario dos outros tipos de sistemas onde o piso ? executado no final da obra, no sistema Tilt-up ? o marco do inicial da obra.

Ap?s a confec??o do piso, as formas e a arma??o dos pain?is s?o montados sobre o piso. Deve-se utilizar o desmoldante adequado que seja suficientemente eficaz. Ainda, nesta etapa s?o inclu?das as aberturas das portas e janelas, bem como, os frisos e texturas decorativas.

Ap?s a execu??o dos pain?is e a cura, os mesmo s?o i?ados por guindastes e posicionados sobre as funda??es e, escoradas. Mais tarde, as escoras s?o retiradas, quando da execu??o das lajes ou coberturas que, fornecer?o aos pain?is o travamento e estabiliza??es necess?rias.

Fabrica??o do painel A primeira etapa consiste na prepara??o da base que servir? como forma para a placa. Definidas as dimens?es, prepara-se uma pista para produ??o, essas pistas geralmente s?o constitu?das por pisos de concreto conclu?dos e, que devido a sua planicidade, apresentam caracter?sticas pr?prias para realiza??o do processo. Caso n?o haja 5

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