Instituto Politécnico de Leiria



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CURSO DE ESPECIALIZAÇÃO TECNOLÓGICA

|SISTEMAS ELECTROMECÂNICOS |

Referencial de Competências a Adquirir

O Técnico Especialista em Sistemas Electromecânicos, é o profissional que, de forma autónoma ou integrado em equipa, tenha as competências necessárias para conceber, planear, programar, coordenar e executar, planos de manutenção global ou específico de sistemas ou equipamentos electromecânicos, eléctricos, ou puramente mecânicos, na óptica da manutenção preventiva, de modo a que assegure sempre que possível o bom estado de funcionamento das instalações, dos sistemas e dos equipamentos.

Neste âmbito, o técnico de manutenção deve ainda ter as competências necessárias para a realização de todas as tarefas da manutenção correctiva, de modo a garantir o menor impacto de não funcionamento das instalações ou dos equipamentos.

Igualmente com formação específica na área da automação de sistemas, o técnico de manutenção deve ainda ter competências na área da conversão de instalações e sistemas automáticos, de acordo com as mais modernas e actuais filosofias de automação.

O Técnico de manutenção deve ter, ainda, as competências de saber, numa visão integrada, gerir a funcionalidade das instalações e equipamentos, numa óptica de melhoria da produção, usando as novas tecnologias e as técnicas avançadas de organização e gestão da manutenção.

Assim, os formandos que concluam o CET irão adquirir as seguintes competências:

▪ Instalar e colocar em funcionamento equipamentos e sistemas industriais eléctricos e electromecânicos.

▪ Elaborar os Planos de manutenção de sistemas e equipamentos eléctricos e electromecânicos.

▪ Gerir por meios informáticos os Planos de manutenção elaborados.

▪ Executar as tarefas necessárias à manutenção dos sistemas e equipamentos.

▪ Planear e gerir as equipas necessárias à realização dos Planos de manutenção.

▪ Colaborar no planeamento, coordenação e controlo da produção.

▪ Formar outros colaboradores, nomeadamente os utilizadores dos equipamentos, mas também outros profissionais e técnicos de manutenção.

▪ Manter actualizado todo o Sistema de gestão dos Planos de manutenção.

PLANO CURRICULAR

|Unidades de Formação |Horas |ECTS |

|Componente Geral e Científica |

|Língua Portuguesa |50 |3 |

|Língua Inglesa |50 |3 |

|Matemática |50 |3 |

|Componente Tecnológica |

|Ambiente, segurança, higiene e saúde no trabalho - conceitos básicos |25 |1.5 |

|Noções Básicas de Socorrismo |50 |3 |

|Electrotecnia |50 |3 |

|Tecnologia e Mecânica dos Materiais |25 |1.5 |

|Transmissão e Transformação de Movimento |25 |1.5 |

|Máquinas Eléctricas |50 |3 |

|Hidráulica e Pneumática |25 |1.5 |

|Máquinas Térmicas |25 |1.5 |

|Organização e Gestão da Manutenção |50 |3 |

|Desenho Assistido por Computador |50 |3 |

|Laboratório de Medidas Eléctricas |25 |1.5 |

|Laboratório de Máquinas Eléctricas |50 |3 |

|Práticas Oficinais de Mecânica |50 |3 |

|Tecnologia Mecânica |50 |3 |

|Práticas Oficinais de Hidráulica e Pneumática |25 |1.5 |

|Automação e Controlo de Sistemas |50 |3 |

|Orgãos de Máquinas |50 |3 |

|Aplicações de Electrónica de Potência |50 |3 |

|Manutenção de Equipamentos Electromecânicos |50 |3 |

|Controlo de Condição de Equipamentos |25 |1.5 |

|Projecto de Sistemas Elecromecânicos |50 |3 |

|Componente de Formação em Contexto de Trabalho |

|Formação em Contexto de Trabalho |520 |20 |

|TOTAIS |1520 |80 |

Conteúdo Programático Sumário de Cada Unidade de Formação

a) Componente de Formação Geral e Científica:

|Língua Portuguesa |

|Código UFCD: 5062 |50 Horas |3 ECTS |

Objectivos

• Promover o desenvolvimento das competências oral e escrita, nas suas vertentes de compreensão, expressão e produção em Língua Portuguesa (LP).

• Aplicar conhecimentos linguísticos anteriormente adquiridos.

• Dar continuidade ao estudo da LP com vista ao aperfeiçoamento, adaptando-o as necessidades modernas, profissionais e pessoais dos formandos.

• Analisar criticamente diferentes tipos de enunciados.

• Adquirir técnicas de planificação e preparação de diversas tipologias textuais.

• Produzir enunciados orais e escritos, adequando-os a situações comunicativas distintas.

• Adquirir métodos e técnicas de pesquisa, registo e tratamento da informação.

Conteúdos

  Linguagem e comunicação

• Língua e linguagem

• Uso da língua enquanto actividade social

• A actividade verbal como forma de acção

• Competência comunicativa

• Princípios que guiam a comunicação verbal: o princípio de cooperação e as máximas conversacionais

• O dito e o implícito

• Uso da língua e contexto situacional

A comunicação oral

• Particularidades da oralidade

• Processos de comunicação oral

• Exposição

• Entrevista

• Reunião

A comunicação escrita

• Tratamento de problemas de pontuação, acentuação, ortografia e as regras do processamento de texto

• Produção escrita

• A estrutura da frase

• Período

• Parágrafo

Processos de comunicação escrita

• Texto académico vs. texto não académico

• Texto utilitário de natureza administrativa: convocatória; carta; nota de serviço; relatório; memorando; acta; curriculum vitae

|Língua Inglesa |

|Código UFCD: 5063 |50 Horas |3 ECTS |

Objectivos

• Promover o desenvolvimento das competências oral e escrita em termos de interpretação, compreensão, expressão e produção em Língua Inglesa, demonstrando crescente autonomia no uso das competências de comunicação.

• Mobilizar os conhecimentos linguísticos anteriormente adquiridos e aplicá-los em novas situações de aprendizagem.

• Proporcionar o aperfeiçoamento da Língua Inglesa, adequando-a ao contexto socioprofissional dos formandos.

• Utilizar a Língua Inglesa como instrumento de trabalho.

• Possibilitar uma manipulação autónoma da Língua Inglesa como via de acesso à utilização correcta das Tecnologias de Informação e Comunicação.

• Melhorar a interpretação de matéria científica e tecnológica.

Conteúdos

A língua inglesa no quotidiano socioprofissional do técnico de informação e comunicação

A língua inglesa e as novas tecnologias

Comunicação oral e comunicação escrita em língua inglesa

• Os aspectos formais (fonológicos, sintácticos e lexico-semânticos) do sistema linguístico inglês

• Interpretação e produção de texto

• Planificação e desenvolvimento de projectos individuais em Língua Inglesa; apresentação escrita e oral desses projectos

|Matemática |

|Código UFCD: 5064 |50 Horas |3 ECTS |

Objectivos

• Explicar os conceitos básicos da matemática e estatística.

• Realizar operações algébricas em diferentes bases.

• Efectuar conversões entre bases.

• Representar e realizar operações com conjuntos.

• Definir álgebra de boole e utilizar as suas propriedades.

• Utilizar tabelas de verdade para identificar o valor lógico de proposições.

• Realizar operações com matrizes.

• Utilizar grafos para modelar e interpretar problemas.

• Explicar como as ferramentas matemáticas introduzidas se aplicam a informática.

• Analisar e identificar situações e métodos de cálculo a adoptar perante problemas concretos.

Conteúdos

 Operações com bases

• Noção de base de um sistema de representação

• Representação de um número em diferentes bases

• Conversão entre bases

• Conversões rápidas entre as bases 2, 8 e 16

• Limitação de representação

• Operações aritméticas na base 2

• Representação em complemento para 2

Teoria de conjuntos, lógica e álgebra de boole

• Representação de conjuntos, relação de pertença e inclusão de conjuntos

• Operações sobre conjuntos: reunião, intersecção, diferença e complementação

• Definição e valor lógico de uma proposição

• Cálculo proposicional: negação, conjunção, disjunção de proposições

• Tabelas de verdade

• Definição de álgebra de boole e exemplos

• Propriedades de uma álgebra de boole

Matrizes e operações com matrizes

• Matriz de um sistema linear e dimensão de uma matriz

• Matriz linha e matriz coluna, matriz quadrada, matriz diagonal, matriz identidade e matriz simétrica

• Operações com matrizes: adição de matrizes, produto de um escalar por uma matriz, transposição de matrizes, multiplicação de matrizes

Teoria dos Grafos

• Definição de grafo (não orientado) e sua representação

• Conceitos fundamentais: lacete, grafo simples, multigrafo, grafo conexo, grafo completo e grau de um vértice

• Caminhos de um grafo: caminho simples, caminho elementar, circuito e ciclo

• Matriz de adjacência de um grafo

• Potências da matriz de adjacência e resultados relevantes

Noções elementares de estatística

• De que trata a estatística: a estatística como metodologia da investigação científica. Estudos observacionais e experimentais. A recolha, limpeza, resumo e apresentação dos dados. Populações e amostras, unidades amostrais e variáveis. A escala de Stevens. Noções elementares sobre amostragem e planeamento de experiências

• Análise inicial de dados: exploração de dados univariados. Características amostrais. Representações gráficas. Exploração de dados bivariados. Noções elementares sobre regressão

• Probabilidade e probabilidade condicional: noções de probabilidade; a axiomática de Kolmogorov e suas consequências. Probabilidade condicional. Probabilidade de uma cadeia e regra da multiplicação. Independência. O Teorema da Probabilidade Total e o Teorema de Bayes

b) Componente de Formação Tecnológica:

|Ambiente, Segurança, Higiene e Saúde no Trabalho – conceitos básicos |

|Código UFCD: 0349 |25 Horas |1.5 ECTS |

Objectivos

• Reconhecer e aplicar a legislação de segurança, higiene e saúde no trabalho.

• Utilizar protecção no corpo e nas máquinas, seleccionando os equipamentos e soluções de protecção adequados

• Reconhecer e aplicar a legislação ambiental: Resíduos, efluentes, ar e ruído.

• Decidir sobre medidas de prevenção tendo em consideração as exigências do processo produtivo, no âmbito da higiene, segurança e ambiente.

• Reconhecer a importância da segurança e higiene no trabalho como factor de promoção de qualidade de vida.

Conteúdos

Ambiente

• Boas práticas para o meio ambiente

−    Legislação específica

• Principais problemas ambientais da actualidade

• Gestão de resíduos

• Efluentes líquidos

• Emissões gasosas

• Estratégias de actuação: reduzir, reutilizar, reciclar, recuperar e racionalizar

Segurança, higiene e saúde no trabalho

• Sinalização de segurança

−    Tipos de sinais

−    Legislação em vigor

• Tipos de risco e seu controlo

−    Incêndios

−    Riscos eléctricos

−    Trabalho com máquinas e equipamentos

−    Movimentação manual e mecânica de cargas

−    Organização e dimensionamento do posto de trabalho

−    Posturas no trabalho

−    Iluminação

−    Trabalhos com equipamentos dotados de visor

−    Manuseamento de produtos perigosos

−    Rotulagem de produtos perigosos

−    Arrumação e limpeza

−    Atmosferas perigosas

−    Ruído

−    Produtos perigosos (rotulagem, armazenagem e manuseamento)

• Gestão do risco

−    Consequências dos acidentes de trabalho

−    Avaliação do risco profissional

−    Gestão económica do risco profissional

• Protecção colectiva e protecção individual

−    Tipos de protecção colectiva

−    Selecção dos equipamentos de protecção individual

−    Técnicas de implementação para a utilização dos equipamentos de protecção individual

−    Tipos de equipamentos de protecção

• Procedimentos de emergência

−    Necessidade da existência de procedimentos de emergência

−    Procedimentos em caso de incêndio/sismo/acidente de trabalho grave

|Noções Básicas de Socorrismo |

|Código UFCD: 4348 |50 Horas |3 ECTS |

Objectivos

• Reconhecer os princípios gerais de primeiros socorros e executar técnicas simples de socorrismo para controlar um cenário de acidente ou doença súbita.

Conteúdos

• Conceitos genéricos

• Sistema integrado de emergência médica

• Exame da vítima

• Alterações cardio-respiratórias

• Choque

• Hemorragias

• Intoxicações

• Alterações do estado de consciência

• Efeitos do ambiente

• Traumatismos músculo-esqueléticos

• Lesões na pele e tecidos moles

|Electrotecnia |

|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |

Objectivos

▪ Analisar circuitos eléctricos e electrónicos com base nas leis fundamentais dos fenómenos eléctricos e magnéticos; Medir e interpretar as principais grandezas dos circuitos eléctricos e magnéticos; Desenvolver métodos de cálculo e interpretação das grandezas eléctricas nos circuitos; Desenvolver capacidades de resolução de problemas dos circuitos eléctricos nos equipamentos, através dos conhecimentos de electricidade adquiridos.

Conteúdos

▪ Estudo da Corrente Contínua:

o Estudo do circuito eléctrico; Grandezas eléctricas fundamentais;

o Leis fundamentais dos circuitos eléctricos: Lei de Ohm, Lei de Joule, Leis de Kirchoff;

o Estudo da resistência;

o

▪ Transformações de energia; Potência, Energia, Rendimento

▪ Estudo das fontes de Corrente Contínua;

▪ Estudo do Condensador;

▪ Magnetismo e Electromagnetismo:

o Campos magnéticos criados por imanes;

o Campos magnéticos criados por correntes eléctricas;

o Forças electromagnéticas;

o Estudo do circuito e dos materiais magnéticos;

o Indução electromagnética:

▪ Leis de Faraday; Correntes e FEM induzidas;

▪ Auto-indução;

▪ Correntes de Focault.

▪

▪ Estudo da Corrente Alternada:

o Estudo das grandezas sinusoidais;

o Criação da corrente alternada; características da sinusóide;

o Valor eficaz; Potência, factor de potência e Energia em CA;

o Efeitos da corrente alternada

o Estudo das impedâncias em C.A. – RLC

o Corrente Alternada Trifásica:

▪ Potência e Energia em sistemas trifásicos;

▪ Ligação de cargas e geradores em sistemas trifásicos;

▪ Factor de potência e compensação do factor de potência em cargas trifásicas.

|Tecnologia e Mecânica dos materiais |

|Código UFCD: N/A |25 Horas |1.5 ECTS |

Objectivos

▪ Identificar os metais ferrosos e não ferrosos mais utilizados na indústria; Enunciar as propriedades e especificações técnicas dos materiais metálicos, ferrosos e não ferrosos, assim como os processos metalúrgicos para a sua obtenção; Enumerar as principais aplicações industriais dos materiais metálicos; Indicar os diferentes tipos de classificação dos aços; Seleccionar os materiais ferrosos e não ferrosos de acordo com as suas classificações normalizadas; Caracterizar os tratamentos aplicáveis aos materiais e os efeitos daí resultantes; Interpretar o diagrama de equilíbrio das ligas ferro-carbono; Ler o diagrama TTT (tempo, temperatura e transformação); Distinguir os tipos de materiais não metálicos mais utilizados na indústria, bem como as suas propriedades e características.

▪ Definir força e identificar os elementos característicos de força e momento; Reconhecer o comportamento dos materiais quando sujeitos a esforços; Interpretar os diagramas resultantes de ensaios laboratoriais, nomeadamente o diagrama de tensão-deformação; Avaliar a aptidão de dado material para determinada aplicação; Realizar cálculos elementares de resistência de materiais para escolha de perfis comerciais a utilizar em estruturas metálicas simples; Caracterizar os vários tipos de ensaios, destrutivos ou não destrutivos, utilizados na determinação das propriedades dos materiais ou detecção de defeitos.

Conteúdos

▪ Constituição da matéria, estrutura atómica e molecular dos materiais

▪ Propriedades físico-químicas, mecânicas e tecnológicas dos materiais

▪ Metais Metais ferrosos:

o Diagrama das ligas ferro-carbónicas; Ligas ferrosas; aços-carbono, aços de liga, ferros fundidos; Metalurgia do ferro - Processo siderúrgico e alto-forno; Aços e processos de obtenção dos aços. Conversores, forno Siemens-Martin, fornos eléctricos, cadinho e outros; Classificação dos aços.

▪ Metais não ferrosos:

o Metais simples; Ligas metálicas

▪ Tratamentos:

o Tratamentos térmicos; Tratamentos termomecânicos; Tratamentos termoquímicos; Tratamentos de superfície.

▪ Materiais não metálicos:

o Compósitos; Polímeros (plásticos); Borrachas; Madeiras e seus derivados

▪ Noções básicas de estática:

o Tipos de esforços sobre os materiais: Tracção, compressão, corte, flexão e torção;

o Diagrama de tracção – deformação;

o Deformação elástica e plástica;

o Resistência à tracção – compressão, Leis de Hooke e de Poisson;

o Tensão admissível e coeficiente de segurança;

o Encurvadura, Fórmula de Euler;

o Resistência ao corte; Resistência à flexão, módulo de inércia e momento flector;

o Diagrama dos momentos flectores e esforços transversos;

o Resistência à torção, momento torsor;

o Fadiga e concentração de tensões;

o Rotura frágil; rotura dúctil; temperatura

▪ Ensaios:

o Oficinais; Laboratoriais;

o Destrutivos: Tracção, dureza, dobragem, choque, fadiga e fluência;

o Não destrutivos: métodos visuais, magnetoscopia, líquidos penetrantes, radiografia industrial, ultra sons e outros.

|Transmissão e Transformação de Movimento |

|Código UFCD: N/A |25 Horas |1.5 ECTS |

Objectivos

▪ Identificar os diversos tipos de movimento; Relacionar os conceitos físicos e matemáticos envolvidos nas diversas transformações de movimento; Reconhecer os diversos dispositivos mecânicos utilizados na transformação de movimento; Realizar cálculos simples relativos às diversas transformações de movimento.

Conteúdos

▪ Transmissão de movimento:

o Tipos de transmissão de movimento;

o Elementos característicos: Sentido de rotação; Variação de velocidade; Transmissões simples e transmissões múltiplas; Orientação dos veios entre si; Razão de transmissão;

o Cálculos de transmissão de movimento;

▪ Sistemas de transmissão de movimento:

o Rodas de fricção; Tambores e correias; Rodas dentadas;

o Tipos de engrenagens;

o Elementos característicos da roda dentada;

o Condições de engrenamento;

o Razão de transmissão

▪ Transformação de movimento:

o Parafuso sem-fim e roda helicoidal;

o Roda dentada e cremalheira;

o Parafuso e porca;

o Manivela e corrediça oscilante;

o Cadeias ou correntes e rodas dentadas;

o Biela e manivela;

o Excêntricos e ressaltos;

o Cruz de malta;

o Cadeias cinemáticas

|Máquinas Eléctricas |

|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |

Objectivos

▪ Caracterizar as principais máquinas eléctricas: Transformadores, motores e geradores; Identificar as partes constituintes de cada máquina eléctrica; Identificar através de esquemas as diferentes máquinas eléctricas; Determinar através de cálculo as principais grandezas e regimes de funcionamento das máquinas eléctricas.

Conteúdos

▪ Estudo do Transformador:

o Transformador monofásico: Transformador ideal e transformador ideal - Estudo dos regimes de funcionamento do transformador: Vazio, Carga; Curto-circuito (Ensaios);

o Potência e rendimento do transformador;

o Transformador Trifásico: Ligações, Índice horário, Grandezas nominais;

o Potência e rendimento do transformador trifásico;

o Paralelo de transformadores trifásicos;

o Aplicação e utilização dos transformadores;

o Transformadores especiais:

▪ Transformadores de medida

▪ Auto-Transformador.

▪ Estudo dos motores de corrente alternada:

o Máquina assíncrona monofásica:

▪ Constituição; Princípio de funcionamento; Tipos de rotor; Arranque dos motores assíncronos monofásicos; Características de funcionamento (ensaios); Binários; Balanço energético da máquina assíncrona.

o Máquina assíncrona trifásica:

▪ Sistemas de arranque; Potência e balanço energético dos motores trifásicos.

o Regulação de velocidade dos motores assíncronos trifásicos;

o Motores especiais:

▪ Motor bifásico; Motor universal; motor de repulsão;

o Máquina Síncrona:

▪ Estudo do alternador: Constituição; Princípio de funcionamento; formas de arranque; curvas características; Diagrama de carga; Potência e rendimento;

▪ Estudo do motor síncrono.

▪ Estudo dos motores de corrente contínua:

o Estudo da máquina CC enquanto Dínamo:

▪ Constituição; Princípio de funcionamento; Classificação quanto à excitação; Potência, rendimento e perdas; associação de dínamos.

o Estudo da máquina CC enquanto Motor:

▪ Constituição; Princípio de funcionamento; A reversibilidade da máquina de CC; Classificação quanto à excitação; Binários de funcionamento; Potência, rendimento e perdas.

|Hidráulica e Pneumática |

|Código UFCD: N/A |25 Horas |1.5 ECTS |

Objectivos

▪ Identificar as razões da utilização do ar comprimido nas instalações industriais; Identificar os vários tipos de compressores; Indicar as várias fases de produção, tratamento e armazenamento do ar comprimido;

▪ Reconhecer as propriedades dos fluidos hidráulicos; Identificar e caracterizar os vários tipos de bombas hidráulicas, quanto à constituição, funcionamento e aplicação; Identificar os elementos constituintes das bombas hidráulicas, e as suas funções;

▪ Efectuar cálculos que permitam seleccionar os componentes para um circuito pneumático/hidráulico; Identificar num circuito em esquema, pneumático/hidráulico, cada um dos seus elementos constituintes representados por simbologia normalizada, interpretar as suas funções e justificar aplicações; Identificar e caracterizar os componentes, equipamentos e instalações auxiliares de um circuito pneumático/hidráulico; Relacionar os sistemas de accionamento e controlo dos processos industriais com os dispositivos pneumáticos, hidráulicos e eléctricos.

Conteúdos

▪ Pneumática:

o Ar comprimido. Aplicações gerais;

o Produção, tratamento e armazenagem de ar comprimido;

o Instalações de ar comprimido;

o Compressores pneumáticos. Classificação e funcionamento;

o Válvulas distribuidoras, reguladoras de caudal, pressostáticas, de segurança, de sequência e outras;

o Actuadores, cilindros e motores;

o Acessórios – tubagens e ligações, filtros, reservatórios, manómetros, termostatos, conversores de sinal, arrefecedores e aquecedores;

o Circuitos elementares – esquemas funcionais;

o Manutenção e conservação

▪ Hidráulica:

o Fluidos hidráulicos. Tipos e propriedades;

o Bombas hidráulicas. Classificação e funcionamento; Válvulas distribuidoras, reguladoras de caudal, pressostáticas, de segurança, de sequência e outras;

o Actuadores, cilindros e motores;

o Acessórios – tubagens e ligações, filtros, reservatórios, manómetros, termóstatos, conversores de sinal, arrefecedores e aquecedores;

o Circuitos elementares – esquemas funcionais;

o Manutenção e conservação

|Práticas Oficinais de Hidráulica e Pneumática |

|Código UFCD: N/A |25 Horas |1.5 ECTS |

Objectivos

▪ Identificar as razões da utilização do ar comprimido nas instalações industriais; Identificar os vários tipos de compressores; Indicar as várias fases de produção, tratamento e armazenamento do ar comprimido; Explicitar os problemas de lubrificação, conservação e manutenção deste tipo de máquinas; Descrever as rotinas de conservação das instalações de ar comprimido;

▪ Reconhecer as propriedades dos fluidos hidráulicos; Identificar e caracterizar os vários tipos de bombas hidráulicas, quanto à constituição, funcionamento e aplicação; Identificar os elementos constituintes das bombas hidráulicas, e as suas funções; Identificar os problemas específicos de manutenção e conservação das bombas hidráulicas;

▪ Proceder ao diagnóstico de avarias e à manutenção de circuitos pneumáticos/hidráulicos; Executar a montagem de circuitos pneumáticos/hidráulicos; Relacionar os sistemas de accionamento e controlo dos processos industriais com os dispositivos pneumáticos, hidráulicos e eléctricos.

Conteúdos

▪ Executar circuitos pneumáticos empregando, os componentes principais de um circuito pneumático, usando sistemas e dispositivos de:

o Produção, tratamento e armazenagem de ar comprimido;

o Compressores pneumáticos; Válvulas distribuidoras, reguladoras de caudal, pressostáticas, de segurança, de sequência e outras;

o Actuadores, cilindros e motores;

o Acessórios – tubagens e ligações, filtros, reservatórios, manómetros, termostatos, conversores de sinal, arrefecedores e aquecedores.

▪ Executar circuitos hidráulicos empregando, os componentes principais de um circuito hidráulico, usando sistemas e dispositivos de:

o Fluidos óleo-hidráulicos;

o Bombas hidráulicas;

o Válvulas distribuidoras, reguladoras de caudal, pressostáticas, de segurança, de sequência e outras;

o Actuadores, cilindros e motores;

o Acessórios – tubagens e ligações, filtros, reservatórios, manómetros, termostatos, conversores de sinal, arrefecedores e aquecedores.

▪ Circuitos elementares – esquemas funcionais;

▪ Manutenção e conservação de circuitos pneumáticos e hidráulicos.

|Máquinas Térmicas |

|Código UFCD: N/A |25 Horas |1.5 ECTS |

Objectivos

▪ Identificar os tipos de combustíveis utilizados; Dominar os esquemas funcionais de transferência de calor; Classificar os vários tipos de máquinas de combustão; Descrever o seu princípio de funcionamento; Descrever a constituição e o funcionamento de cada um dos tipos de máquinas de combustão; Identificar e caracterizar a função dos principais elementos de cada uma das máquinas de combustão, por exemplo: veios de manivelas, êmbolos, cilindros, válvulas de admissão e escape, rotores, estatores, injectores; Interpretar os diagramas de funcionamento; Compreender a importância da lubrificação nos motores térmicos e identificar os problemas específicos de lubrificação; Compreender os ciclos termodinâmicos.

▪ Descrever o(s) princípio(s) de funcionamento das instalações frigoríficas; Identificar e descrever os elementos constituintes de uma instalação frigorífica; Descrever esquematicamente a manutenção e conservação de uma instalação frigorífica; Identificar os tipos de sistemas mais usuais em instalações de climatização; Descrever os elementos constituintes dos sistemas de climatização; Identificar os problemas específicos de regulação destes sistemas; Descrever esquematicamente a manutenção e conservação do sistema;

Conteúdos

▪ Combustíveis:

▪ Vapor:

o Produção; Definições; Classificação

▪ Caldeiras:

o Classificação; Constituição; Funcionamento; Equipamentos auxiliares; Controle das condições de funcionamento;

▪ Máquinas térmicas de combustão externa:

o Máquinas alternativas;

o Máquinas rotativas

▪ Máquinas térmicas de combustão interna:

o Classificação: Máquinas alternativas; Máquinas rotativas – motor Wankell e turbina;

o Constituição; Funcionamento; Características; Lubrificação; Conservação e Manutenção

▪ Ciclos termodinâmicos avançados:

o Ciclos especiais: Aplicações aeronáuticas; Aplicações industriais;

o Ciclos de vapor: Ciclos combinados gás-vapor; Cogeração;

o Ciclos criogénicos;

o Ciclo de absorção

▪ Instalação frigorífica:

o Princípio de funcionamento;

o Elementos constituintes de uma instalação frigorífica (compressores, condensadores, depósito de líquido refrigerante, válvulas expansoras e de isolamento, evaporadores, entre outros);

o Manutenção e conservação de uma instalação frigorífica;

▪ Instalação de climatização:

o Tipos de sistemas mais usuais em instalações de climatização;

o Climatização por água arrefecida;

o Elementos constituintes dos sistemas de climatização;

o Problemas específicos de regulação dos sistemas;

o Manutenção e conservação dos sistemas.

|Organização e Gestão da manutenção |

|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |

Objectivos

▪ Identificar e reconhecer esquema de organização de uma empresa, os seus elementos e a sua interrelação; Reconhecer a importância do factor humano na organização; Distinguir as várias funções; Interpretar organigramas; Planear trabalhos;

▪ Definir manutenção e os vários tipos de manutenção; Reconhecer os custos directos e indirectos da manutenção; Planear trabalhos com todos elementos necessários; Estabelecer prioridades nas ordens de trabalho; Interpretar ordens de trabalho e elaborar relatórios de trabalho; Elaborar o arquivo técnico; Classificar os EIME (Equipamentos de Inspecção, Medição e Ensaio) e reconhecer a importância da calibração; Relacionar qualidade e manutenção; Definir TPM (Manutenção Produtiva Total); Utilizar software específico para gestão da manutenção; Descodificar o sistema organizacional da empresa e contribuir para o seu melhoramento e optimização.

Conteúdos

▪ Organização da Empresa:

o Comportamento organizacional, interacção entre indivíduos, influências internas e externas à Empresa; Noção de empresa, inputs e outputs; Classificação de empresas; Organigrama; Teorias administrativas; Produtividade e organização; Implantação dos meios de produção

▪ Organização e Gestão da Manutenção:

o Estratégias e políticas de manutenção;

o Organização interna da função manutenção;

o Recursos humanos;

o Planeamento e programação do trabalho de manutenção;

o Manutenção preventiva;

o Os custos de manutenção e seu controlo;

o Qualidade em Manutenção Industrial;

o Introdução à Fiabilidade, Manutibilidade e Disponibilidades;

o Introdução à informática de manutenção;

o As empresas de Manutenção;

o Índices de Controlo;

|Desenho Assistido por Computador |

|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |

Objectivos

▪ Usando programas de desenho em computador (tipo CAD): Compreender a representação dos elementos normalizados; Distinguir e compreender formas de ligação; Representar, cotar e referenciar elementos de máquinas; Distinguir os elementos normalizados na representação de conjuntos num desenho; Ler e interpretar o funcionamento de equipamentos mecânicos utilizando desenhos de conjunto; Executar desenhos de definição e de conjunto com listas de peças de equipamentos mecânicos; Interpretar e executar esquemas funcionais.

▪ Saber identificar e utilizar as Normas Portuguesas, CEI, CENELEC e outras consideradas fundamentais para a interpretação de esquemas; Saber analisar e interpretar circuitos de tubagens; Saber analisar e identificar os componentes de um esquema ou circuito Pneumático, Óleohidráulico, Tubagens, Eléctrico, Electrónico e outros circuitos, assim como a sua funcionalidade.

Conteúdos

▪ Desenho de construção mecânica – desenho de máquinas

o Elementos de ligação: Permanentes; Desmontáveis;

o Ligações roscadas: Parafusos; Porcas; Pernos; Furo cego; Furo passante; Tipos de rosca

o Rodas dentadas; Anilhas, chavetas, cavilhas e troços; Molas; Outros elementos de ligação

o Desenho de conjunto.

▪ Desenho esquemático

o Instalações eléctricas: Traçados de instalações eléctricas gerais; Esquemas de potência de comando de motores; Esquemas de comando de motores e cargas diversas; Quadros eléctricos; Automação;

o Electrónica;

o Redes de gás e de vapor;

o Circuitos pneumáticos e hidráulicos;

o Outros esquemas funcionais:

|Laboratório de Medidas Eléctricas |

|Código UFCD: N/A |25 Horas |1.5 ECTS |

Objectivos

▪ Aplicar os conhecimentos teóricos aprendidos sobre os circuitos eléctricos, na medição de grandezas eléctricas fundamentais; Utilizar diferentes métodos de medida; Caracterizar as partes constituintes de diversos aparelhos de medida; Utilizar correctamente diversos aparelhos de medida em função das grandezas a medir; Definir para cada grandeza e/ou parte de um circuito, o método de medição; Avaliar o erro no sistema e método de medição; Criar fichas e mapas de registo de valores medidos.

Conteúdos

▪ Os aparelhos de medida:

o Quadro móvel; eléctrico/electrónico;

o Aparelhos fixos; aparelhos portáteis;

▪ Os instrumentos e aparelhos de medidas eléctricas:

o Ohmímetro; Voltímetro; Amperímetro; Wattímetro; Frequencímetro; etc.

o O multímetro;

▪ O osciloscópio;

▪ Transdutores e conversores de medida;

▪ Aplicação de TI e TT;

▪ Medição de grandezas em circuitos tipo – Estudo das impedâncias RLC num circuito;

▪ Medição de Terras e resistências de isolamento;

▪ Medição de potências e energia em cargas monofásicas e trifásicas.

|Laboratório de Máquinas Eléctricas |

|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |

Objectivos

▪ Determinar as principais características funcionais das máquinas eléctricas, através da execução de ensaios, em vazio, em carga e em curto-circuito; Interpretar as características das máquinas eléctricas; Avaliação e interpretação dos diferentes regimes de funcionamento das máquinas eléctricas.

Conteúdos

Ensaios em: Vazio; Carga; Curto-Circuito de:

o Transformadores;

o Motores de Corrente Alternada – motor assíncrono;

o Alternador;

o Motor de corrente contínua; Dínamo

▪ Balanço energético das máquinas eléctricas:

o Transformadores;

o Motores;

o Geradores

Arranque de motores assíncronos trifásicos;

o Directo; Estrela-Triângulo; Arranque proporcional;

o Inversão de marcha;

o Variação de velocidade;

|Tecnologia Mecânica |

|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |

Objectivos

▪ Identificar e caracterizar as principais operações de maquinação que podem ser efectuadas nas máquinas-ferramenta; Seleccionar os parâmetros de corte em função do material a maquinar e da ferramenta a utilizar; Identificar os principais tipos de tornos mecânicos e suas características construtivas, bem como identificar os seus principais acessórios e dos sistemas de regulação e comando; Seleccionar métodos de fabrico adequados ao torneamento mecânico; Identificar e efectuar diferentes operações no torno mecânico (cilindrar, facejar, torneamento cónico, furar, abertura de roscas, etc.); Consultar e interpretar tabelas de ângulos de corte dos buris, segundo o material a trabalhar;

▪ Identificar os principais tipos de fresadoras e suas características construtivas; Identificar os principais acessórios e os sistemas de regulação e comando; Seleccionar métodos de fabrico adequados à fresagem; Identificar os diferentes tipos de fresas; Identificar e efectuar diferentes operações de fresagem; Respeitar o cumprimento das normas de higiene, prevenção e segurança.

▪ Analisar e melhorar os sistemas produtivos com CNC; Distinguir as tecnologias de produção e gestão da produção; Utilizar ferramentas que permitem optimizar o desempenho dos processos de fabrico e montagem; Descrever o ciclo de desenvolvimento e fabrico de um produto; Utilizar ferramentas de CAD/CAM numa perspectiva da produção, tendo em consideração as suas limitações; Identificar as tecnologias de Comando Numérico e respectiva utilização, tanto na preparação de trabalho como na programação; Identificar as etapas de maquinagem nas máquinas-ferramenta CNC; Seleccionar ferramentas de corte; Executar a maquinação com recurso a equipamentos com CNC, em condições de higiene e segurança.

Conteúdos

▪ Realizar um conjunto de peças metálicas, aplicando um conjunto diferenciado de processos de maquinação:

o Torneamento, usando tornos mecânicos;

o Fresagem;

o Limador;

o Máquinas CNC;

|Práticas Oficinais de Mecânica |

|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |

Objectivos

▪ Interpretar correctamente um desenho técnico; Executar a partir de uma peça desenhada, uma peça metálica, usando todas as técnicas de produção em serralharia; Seleccionar as ferramentas e máquinas-ferramentas adequadas para execução dos trabalhos de serralharia; Aplicar correctamente os conhecimentos de metrologia oficinal; Seleccionar o método de trabalho mais adequado para tirar o máximo rendimento e obter uma boa qualidade do produto final; Empregar em todas as fases de fabrico, as melhores regras de produção, higiene e segurança no trabalho.

Conteúdos

▪ Na realização de peças metálicas, aplicar um conjunto diferenciado de métodos, técnicas e processos de fabrico:

o Desbaste e corte;

o Furacão e roscagem e mandrilagem;

o Dobragem, quinagem e calandragem;

o Desempenagem;

o Forja;

o Tratamentos de metais;

o Processos de ligação:

▪ Rebitagem; Aperto mecânico;

o Soldadura:

▪ Oxiacetilénica; Por eléctrodos revestidos; MIG/MAG; TIG; Outros processos (prata, estanho, etc.).

|Automação e Controlo de Sistemas |

|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |

Objectivos

▪ Interpretar esquemas eléctricos de comando, sinalização e potência; Seleccionar a aparelhagem e seus acessórios em função de um problema específico; Aplicar os princípios da lógica cablada, à execução de um esquema eléctrico de um automatismo em sistema analógico; Execução de pequenos projectos de comando, usando dispositivos electromecânicos; Interligação dos comandos locais com comandos à distância.

▪ Pretende-se com esta unidade, aplicar as tecnologias e as características funcionais dos autómatos programáveis; Desenvolver os conceitos da lógica binária, sistemas de numeração e álgebra de Boole; Apreender o princípio de funcionamento de um controlador lógico programável; Identificar as diferentes soluções de aplicação da tecnologia CLP; Aplicar a programação em linguagens dos CLP; Definir a estrutura de uma instalação industrial; Executar um pequeno projecto de comando de uma máquina eléctrica, usando um CLP.

Conteúdos

▪ Interpretar esquemas de comando, sinalização e potência;

▪ Execução de sistemas de comando analógico, usando relés, e dispositivos de comando como: botoneiras, fim-de-curso, detector de proximidade, célula-fotoeléctrica, etc.

▪ Selecção e escolha de componentes de um automatismo electromecânico;

▪ Implementação de sistemas de arranque de motores; Projecto e construção de um automatismo simples.

▪ Definição de um Autómato Programável:

▪ Princípio de funcionamento; Aspectos construtivos; Alimentação; Entradas/Saídas;

▪ Características dos Autómatos – Funcionalidade / Tipos;

▪ Programação de Autómatos;

▪ Estrutura de uma instalação;

▪ Seleccionar o autómato e seus componentes em função de um problema específico;

▪ Aplicar a linguagem de programação aos autómatos programáveis;

▪ Executar pequenos projectos de comando, usando um autómato programável;

▪ Interligar o autómato com sistemas externos;

▪ Execução de sistemas de comando e potência baseados em autómatos programáveis;

▪ Selecção do autómato e dos respectivos componentes;

▪ Implementação de sistemas de arranque de motores com base em programação e variador de Velocidade;

▪ Aplicação de instrumentação no controlo de processos;

▪ Projecto e construção de um automatismo simples, baseado em autómatos programáveis.

|Órgãos de Máquinas |

|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |

Objectivos

• Dar a conhecer aos formandos o comportamento dos materiais quando sujeitos à acção de maquinaria industrial no decorrer do processo produtivo.

Conteúdos

• Cargas variáveis e concentração de tensões:

– Análise de tensões e deformações;

– Uniões aparafusadas;

– Uniões rebitadas;

– Molas;

– Colunas e parafusos de accionamento.

• Tensões combinadas:

– Eixos e veios;

– Chavetas e acoplamentos;

– Chumaceiras de casquilhos;

– Chumaceiras de rolamentos;

– Tambores e correias;

– Engrenagens cilíndrica, helicoidais e cónicas;

– Parafusos sem-fim e roda helicoidal;

– Freios e embraiagens.

|Aplicações de Electrónica de Potência |

|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |

Objectivos

▪ Conhecer as características dos componentes de electrónica de potência; Compreender o funcionamento de componentes de electrónica de potência; Relacionar os componentes de um sistema de disparo.

Conteúdos

▪ Tecnologia da Electrónica de Potência:

o Estudo dos semicondutores para controlo de potência; Díodo Rectificador de potência;

o Reguladores de potência;

o Transístor como interruptor de potência;

o Estudo do SCR – Tirístor:

▪ Natureza construtiva do tirístor – junção PNPN;

▪ Princípio de funcionamento do tirístor. Zonas funcionais – curvas características de funcionamento; Características técnicas funcionais;

o Diac, Triac;

o Dispositivos de comando de gate – UJT;

o Relé do estado sólido – Conceito e aplicações.

▪ Conversão da corrente eléctrica:

o C. Alternada em C. Contínua – Rectificação;

o C. Contínua em C. Alternada – Ondulação.

▪ Projecto de Electrónica de Potência:

o Circuitos em electrónica de potência. Rectificação controlada;

o Fonte de alimentação AC/DC – controlada;

o Circuito para controlo de potência de uma carga AC – (motor, lâmpada).

|Manutenção de Equipamentos Electromecânicos |

|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |

Objectivos

▪ Descrever o funcionamento de diferentes tipos de mecanismos; Identificar vários métodos de trabalho e adoptar o mais adequado a cada situação; Ler e interpretar tabelas técnicas, catálogos, diagramas; Reflectir sobre os vários tipos de manutenção; Identificar as vantagens/desvantagens de cada um dos tipos de manutenção; Detectar possíveis causas de avarias; Detectar e diagnosticar avarias; Proceder à análise de avarias; Identificar métodos de trabalho de montagem e desmontagem; Distinguir a importância da manutenção a vários níveis: económico, de qualidade e de satisfação; Planificar acções de manutenção/conservação; Executar a manutenção/conservação de diferentes tipos de mecanismos e equipamentos; Respeitar e cumprir regras de prevenção, higiene e segurança;

Conteúdos

Manutenção de componentes mecânicos:

Montagem, desmontagem e beneficiação de:

Veios; Rolamentos e chumaceiras; Parafusos e dispositivos de ligação mecânica; Embraiagens; Válvulas; Estruturas metálicas

Manutenção mecânica de equipamentos:

Bombas; compressores; Turbinas; Ventiladores

Lubrificação (Tribologia)

Manutenção de equipamentos eléctricos:

Motores eléctricos; Máquinas eléctricas (compressores, bombas, electrodomésticos, etc)

|Controlo de Condição de Equipamentos |

|Código UFCD: N/A |25 Horas |1.5 ECTS |

Objectivos

▪ Reconhecer os métodos de monitorização de equipamentos; Avaliar a influência que as vibrações têm no desempenho de determinado equipamento; Identificar a influência dos lubrificantes no desempenho dos mecanismos; Reconhecer a influência do estado de superfície no desgaste/desempenho dos órgãos mecânicos; Utilizar a termografia na detecção/ prevenção de avarias; Interpretar grandezas eléctricas na detecção de avarias de equipamentos electromecânicos.

Conteúdos

o Estudo de vibrações:

o Medição e análise de vibrações;

o Tipos de vibrações;

o Vibrações das máquinas;

o Avarias típicas;

o Análise de lubrificantes;

o Análise de estados de superfície;

o Termografia:

o Conceitos; Aplicações

|Projecto de Sistemas Electromecânicos |

|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |

Objectivos

▪ Permitir aos formandos de uma forma autónoma, executar um projecto a desenvolver ao longo do curso, assente na execução de dois trabalhos práticos, para os quais irão contribuir o conjunto das matérias aprendidas na globalidade das unidades de formação leccionadas.

Conteúdos

Serão conteúdos desta unidade de formação, todos os conteúdos das unidades relacionadas com:

o A organização e gestão da manutenção;

o A fabricação/construção mecânica de peças;

o As tarefas de Laboratório e Oficinas, efectuadas nas unidades da área de Prática Tecnológica.

c) Componente de Formação em Contexto de Trabalho:

|Formação em Contexto de Trabalho (Estágio) |

|Código UFCD: N/A |520 Horas |20 ECTS |

A Componente de Formação em Contexto de Trabalho será constituída por um estágio, que permitirá a aplicação dos conhecimentos científicos e técnicos adquiridos ao longo da componente de formação geral e cientifica e da componente de formação tecnológica; a criação e desenvolvimento de hábitos de trabalho e sentido de responsabilidade e a oportunidade de travar contacto com a organização e realidade empresarial ou institucional.

Durante a fase de estágio são realizadas visitas de acompanhamento pedagógico aos locais de estágio pelo supervisor de estágio (docente) indicado pelo Director de Curso, tendo como objectivo avaliar o cumprimento das actividades estabelecidas no plano de estágio e a inserção social e profissional do formando.

No final de estágio, o formando realizará o relatório final que corresponde à descrição do trabalho realizado na empresa no âmbito do estágio.

A avaliação do estágio abrange ainda a apresentação oral do trabalho, perante um júri constituído por 3 elementos, sendo dois deles obrigatoriamente o Director de Curso e o Supervisor de Estágio.

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