Instituto Politécnico de Leiria
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CURSO DE ESPECIALIZAÇÃO TECNOLÓGICA
|SISTEMAS ELECTROMECÂNICOS |
Referencial de Competências a Adquirir
O Técnico Especialista em Sistemas Electromecânicos, é o profissional que, de forma autónoma ou integrado em equipa, tenha as competências necessárias para conceber, planear, programar, coordenar e executar, planos de manutenção global ou específico de sistemas ou equipamentos electromecânicos, eléctricos, ou puramente mecânicos, na óptica da manutenção preventiva, de modo a que assegure sempre que possível o bom estado de funcionamento das instalações, dos sistemas e dos equipamentos.
Neste âmbito, o técnico de manutenção deve ainda ter as competências necessárias para a realização de todas as tarefas da manutenção correctiva, de modo a garantir o menor impacto de não funcionamento das instalações ou dos equipamentos.
Igualmente com formação específica na área da automação de sistemas, o técnico de manutenção deve ainda ter competências na área da conversão de instalações e sistemas automáticos, de acordo com as mais modernas e actuais filosofias de automação.
O Técnico de manutenção deve ter, ainda, as competências de saber, numa visão integrada, gerir a funcionalidade das instalações e equipamentos, numa óptica de melhoria da produção, usando as novas tecnologias e as técnicas avançadas de organização e gestão da manutenção.
Assim, os formandos que concluam o CET irão adquirir as seguintes competências:
▪ Instalar e colocar em funcionamento equipamentos e sistemas industriais eléctricos e electromecânicos.
▪ Elaborar os Planos de manutenção de sistemas e equipamentos eléctricos e electromecânicos.
▪ Gerir por meios informáticos os Planos de manutenção elaborados.
▪ Executar as tarefas necessárias à manutenção dos sistemas e equipamentos.
▪ Planear e gerir as equipas necessárias à realização dos Planos de manutenção.
▪ Colaborar no planeamento, coordenação e controlo da produção.
▪ Formar outros colaboradores, nomeadamente os utilizadores dos equipamentos, mas também outros profissionais e técnicos de manutenção.
▪ Manter actualizado todo o Sistema de gestão dos Planos de manutenção.
PLANO CURRICULAR
|Unidades de Formação |Horas |ECTS |
|Componente Geral e Científica |
|Língua Portuguesa |50 |3 |
|Língua Inglesa |50 |3 |
|Matemática |50 |3 |
|Componente Tecnológica |
|Ambiente, segurança, higiene e saúde no trabalho - conceitos básicos |25 |1.5 |
|Noções Básicas de Socorrismo |50 |3 |
|Electrotecnia |50 |3 |
|Tecnologia e Mecânica dos Materiais |25 |1.5 |
|Transmissão e Transformação de Movimento |25 |1.5 |
|Máquinas Eléctricas |50 |3 |
|Hidráulica e Pneumática |25 |1.5 |
|Máquinas Térmicas |25 |1.5 |
|Organização e Gestão da Manutenção |50 |3 |
|Desenho Assistido por Computador |50 |3 |
|Laboratório de Medidas Eléctricas |25 |1.5 |
|Laboratório de Máquinas Eléctricas |50 |3 |
|Práticas Oficinais de Mecânica |50 |3 |
|Tecnologia Mecânica |50 |3 |
|Práticas Oficinais de Hidráulica e Pneumática |25 |1.5 |
|Automação e Controlo de Sistemas |50 |3 |
|Orgãos de Máquinas |50 |3 |
|Aplicações de Electrónica de Potência |50 |3 |
|Manutenção de Equipamentos Electromecânicos |50 |3 |
|Controlo de Condição de Equipamentos |25 |1.5 |
|Projecto de Sistemas Elecromecânicos |50 |3 |
|Componente de Formação em Contexto de Trabalho |
|Formação em Contexto de Trabalho |520 |20 |
|TOTAIS |1520 |80 |
Conteúdo Programático Sumário de Cada Unidade de Formação
a) Componente de Formação Geral e Científica:
|Língua Portuguesa |
|Código UFCD: 5062 |50 Horas |3 ECTS |
Objectivos
• Promover o desenvolvimento das competências oral e escrita, nas suas vertentes de compreensão, expressão e produção em Língua Portuguesa (LP).
• Aplicar conhecimentos linguísticos anteriormente adquiridos.
• Dar continuidade ao estudo da LP com vista ao aperfeiçoamento, adaptando-o as necessidades modernas, profissionais e pessoais dos formandos.
• Analisar criticamente diferentes tipos de enunciados.
• Adquirir técnicas de planificação e preparação de diversas tipologias textuais.
• Produzir enunciados orais e escritos, adequando-os a situações comunicativas distintas.
• Adquirir métodos e técnicas de pesquisa, registo e tratamento da informação.
Conteúdos
Linguagem e comunicação
• Língua e linguagem
• Uso da língua enquanto actividade social
• A actividade verbal como forma de acção
• Competência comunicativa
• Princípios que guiam a comunicação verbal: o princípio de cooperação e as máximas conversacionais
• O dito e o implícito
• Uso da língua e contexto situacional
A comunicação oral
• Particularidades da oralidade
• Processos de comunicação oral
• Exposição
• Entrevista
• Reunião
A comunicação escrita
• Tratamento de problemas de pontuação, acentuação, ortografia e as regras do processamento de texto
• Produção escrita
• A estrutura da frase
• Período
• Parágrafo
Processos de comunicação escrita
• Texto académico vs. texto não académico
• Texto utilitário de natureza administrativa: convocatória; carta; nota de serviço; relatório; memorando; acta; curriculum vitae
|Língua Inglesa |
|Código UFCD: 5063 |50 Horas |3 ECTS |
Objectivos
• Promover o desenvolvimento das competências oral e escrita em termos de interpretação, compreensão, expressão e produção em Língua Inglesa, demonstrando crescente autonomia no uso das competências de comunicação.
• Mobilizar os conhecimentos linguísticos anteriormente adquiridos e aplicá-los em novas situações de aprendizagem.
• Proporcionar o aperfeiçoamento da Língua Inglesa, adequando-a ao contexto socioprofissional dos formandos.
• Utilizar a Língua Inglesa como instrumento de trabalho.
• Possibilitar uma manipulação autónoma da Língua Inglesa como via de acesso à utilização correcta das Tecnologias de Informação e Comunicação.
• Melhorar a interpretação de matéria científica e tecnológica.
Conteúdos
A língua inglesa no quotidiano socioprofissional do técnico de informação e comunicação
A língua inglesa e as novas tecnologias
Comunicação oral e comunicação escrita em língua inglesa
• Os aspectos formais (fonológicos, sintácticos e lexico-semânticos) do sistema linguístico inglês
• Interpretação e produção de texto
• Planificação e desenvolvimento de projectos individuais em Língua Inglesa; apresentação escrita e oral desses projectos
|Matemática |
|Código UFCD: 5064 |50 Horas |3 ECTS |
Objectivos
• Explicar os conceitos básicos da matemática e estatística.
• Realizar operações algébricas em diferentes bases.
• Efectuar conversões entre bases.
• Representar e realizar operações com conjuntos.
• Definir álgebra de boole e utilizar as suas propriedades.
• Utilizar tabelas de verdade para identificar o valor lógico de proposições.
• Realizar operações com matrizes.
• Utilizar grafos para modelar e interpretar problemas.
• Explicar como as ferramentas matemáticas introduzidas se aplicam a informática.
• Analisar e identificar situações e métodos de cálculo a adoptar perante problemas concretos.
Conteúdos
Operações com bases
• Noção de base de um sistema de representação
• Representação de um número em diferentes bases
• Conversão entre bases
• Conversões rápidas entre as bases 2, 8 e 16
• Limitação de representação
• Operações aritméticas na base 2
• Representação em complemento para 2
Teoria de conjuntos, lógica e álgebra de boole
• Representação de conjuntos, relação de pertença e inclusão de conjuntos
• Operações sobre conjuntos: reunião, intersecção, diferença e complementação
• Definição e valor lógico de uma proposição
• Cálculo proposicional: negação, conjunção, disjunção de proposições
• Tabelas de verdade
• Definição de álgebra de boole e exemplos
• Propriedades de uma álgebra de boole
Matrizes e operações com matrizes
• Matriz de um sistema linear e dimensão de uma matriz
• Matriz linha e matriz coluna, matriz quadrada, matriz diagonal, matriz identidade e matriz simétrica
• Operações com matrizes: adição de matrizes, produto de um escalar por uma matriz, transposição de matrizes, multiplicação de matrizes
Teoria dos Grafos
• Definição de grafo (não orientado) e sua representação
• Conceitos fundamentais: lacete, grafo simples, multigrafo, grafo conexo, grafo completo e grau de um vértice
• Caminhos de um grafo: caminho simples, caminho elementar, circuito e ciclo
• Matriz de adjacência de um grafo
• Potências da matriz de adjacência e resultados relevantes
Noções elementares de estatística
• De que trata a estatística: a estatística como metodologia da investigação científica. Estudos observacionais e experimentais. A recolha, limpeza, resumo e apresentação dos dados. Populações e amostras, unidades amostrais e variáveis. A escala de Stevens. Noções elementares sobre amostragem e planeamento de experiências
• Análise inicial de dados: exploração de dados univariados. Características amostrais. Representações gráficas. Exploração de dados bivariados. Noções elementares sobre regressão
• Probabilidade e probabilidade condicional: noções de probabilidade; a axiomática de Kolmogorov e suas consequências. Probabilidade condicional. Probabilidade de uma cadeia e regra da multiplicação. Independência. O Teorema da Probabilidade Total e o Teorema de Bayes
b) Componente de Formação Tecnológica:
|Ambiente, Segurança, Higiene e Saúde no Trabalho – conceitos básicos |
|Código UFCD: 0349 |25 Horas |1.5 ECTS |
Objectivos
• Reconhecer e aplicar a legislação de segurança, higiene e saúde no trabalho.
• Utilizar protecção no corpo e nas máquinas, seleccionando os equipamentos e soluções de protecção adequados
• Reconhecer e aplicar a legislação ambiental: Resíduos, efluentes, ar e ruído.
• Decidir sobre medidas de prevenção tendo em consideração as exigências do processo produtivo, no âmbito da higiene, segurança e ambiente.
• Reconhecer a importância da segurança e higiene no trabalho como factor de promoção de qualidade de vida.
Conteúdos
Ambiente
• Boas práticas para o meio ambiente
− Legislação específica
• Principais problemas ambientais da actualidade
• Gestão de resíduos
• Efluentes líquidos
• Emissões gasosas
• Estratégias de actuação: reduzir, reutilizar, reciclar, recuperar e racionalizar
Segurança, higiene e saúde no trabalho
• Sinalização de segurança
− Tipos de sinais
− Legislação em vigor
• Tipos de risco e seu controlo
− Incêndios
− Riscos eléctricos
− Trabalho com máquinas e equipamentos
− Movimentação manual e mecânica de cargas
− Organização e dimensionamento do posto de trabalho
− Posturas no trabalho
− Iluminação
− Trabalhos com equipamentos dotados de visor
− Manuseamento de produtos perigosos
− Rotulagem de produtos perigosos
− Arrumação e limpeza
− Atmosferas perigosas
− Ruído
− Produtos perigosos (rotulagem, armazenagem e manuseamento)
• Gestão do risco
− Consequências dos acidentes de trabalho
− Avaliação do risco profissional
− Gestão económica do risco profissional
• Protecção colectiva e protecção individual
− Tipos de protecção colectiva
− Selecção dos equipamentos de protecção individual
− Técnicas de implementação para a utilização dos equipamentos de protecção individual
− Tipos de equipamentos de protecção
• Procedimentos de emergência
− Necessidade da existência de procedimentos de emergência
− Procedimentos em caso de incêndio/sismo/acidente de trabalho grave
|Noções Básicas de Socorrismo |
|Código UFCD: 4348 |50 Horas |3 ECTS |
Objectivos
• Reconhecer os princípios gerais de primeiros socorros e executar técnicas simples de socorrismo para controlar um cenário de acidente ou doença súbita.
Conteúdos
• Conceitos genéricos
• Sistema integrado de emergência médica
• Exame da vítima
• Alterações cardio-respiratórias
• Choque
• Hemorragias
• Intoxicações
• Alterações do estado de consciência
• Efeitos do ambiente
• Traumatismos músculo-esqueléticos
• Lesões na pele e tecidos moles
|Electrotecnia |
|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |
Objectivos
▪ Analisar circuitos eléctricos e electrónicos com base nas leis fundamentais dos fenómenos eléctricos e magnéticos; Medir e interpretar as principais grandezas dos circuitos eléctricos e magnéticos; Desenvolver métodos de cálculo e interpretação das grandezas eléctricas nos circuitos; Desenvolver capacidades de resolução de problemas dos circuitos eléctricos nos equipamentos, através dos conhecimentos de electricidade adquiridos.
Conteúdos
▪ Estudo da Corrente Contínua:
o Estudo do circuito eléctrico; Grandezas eléctricas fundamentais;
o Leis fundamentais dos circuitos eléctricos: Lei de Ohm, Lei de Joule, Leis de Kirchoff;
o Estudo da resistência;
o
▪ Transformações de energia; Potência, Energia, Rendimento
▪ Estudo das fontes de Corrente Contínua;
▪ Estudo do Condensador;
▪ Magnetismo e Electromagnetismo:
o Campos magnéticos criados por imanes;
o Campos magnéticos criados por correntes eléctricas;
o Forças electromagnéticas;
o Estudo do circuito e dos materiais magnéticos;
o Indução electromagnética:
▪ Leis de Faraday; Correntes e FEM induzidas;
▪ Auto-indução;
▪ Correntes de Focault.
▪
▪ Estudo da Corrente Alternada:
o Estudo das grandezas sinusoidais;
o Criação da corrente alternada; características da sinusóide;
o Valor eficaz; Potência, factor de potência e Energia em CA;
o Efeitos da corrente alternada
o Estudo das impedâncias em C.A. – RLC
o Corrente Alternada Trifásica:
▪ Potência e Energia em sistemas trifásicos;
▪ Ligação de cargas e geradores em sistemas trifásicos;
▪ Factor de potência e compensação do factor de potência em cargas trifásicas.
|Tecnologia e Mecânica dos materiais |
|Código UFCD: N/A |25 Horas |1.5 ECTS |
Objectivos
▪ Identificar os metais ferrosos e não ferrosos mais utilizados na indústria; Enunciar as propriedades e especificações técnicas dos materiais metálicos, ferrosos e não ferrosos, assim como os processos metalúrgicos para a sua obtenção; Enumerar as principais aplicações industriais dos materiais metálicos; Indicar os diferentes tipos de classificação dos aços; Seleccionar os materiais ferrosos e não ferrosos de acordo com as suas classificações normalizadas; Caracterizar os tratamentos aplicáveis aos materiais e os efeitos daí resultantes; Interpretar o diagrama de equilíbrio das ligas ferro-carbono; Ler o diagrama TTT (tempo, temperatura e transformação); Distinguir os tipos de materiais não metálicos mais utilizados na indústria, bem como as suas propriedades e características.
▪ Definir força e identificar os elementos característicos de força e momento; Reconhecer o comportamento dos materiais quando sujeitos a esforços; Interpretar os diagramas resultantes de ensaios laboratoriais, nomeadamente o diagrama de tensão-deformação; Avaliar a aptidão de dado material para determinada aplicação; Realizar cálculos elementares de resistência de materiais para escolha de perfis comerciais a utilizar em estruturas metálicas simples; Caracterizar os vários tipos de ensaios, destrutivos ou não destrutivos, utilizados na determinação das propriedades dos materiais ou detecção de defeitos.
Conteúdos
▪ Constituição da matéria, estrutura atómica e molecular dos materiais
▪ Propriedades físico-químicas, mecânicas e tecnológicas dos materiais
▪ Metais Metais ferrosos:
o Diagrama das ligas ferro-carbónicas; Ligas ferrosas; aços-carbono, aços de liga, ferros fundidos; Metalurgia do ferro - Processo siderúrgico e alto-forno; Aços e processos de obtenção dos aços. Conversores, forno Siemens-Martin, fornos eléctricos, cadinho e outros; Classificação dos aços.
▪ Metais não ferrosos:
o Metais simples; Ligas metálicas
▪ Tratamentos:
o Tratamentos térmicos; Tratamentos termomecânicos; Tratamentos termoquímicos; Tratamentos de superfície.
▪ Materiais não metálicos:
o Compósitos; Polímeros (plásticos); Borrachas; Madeiras e seus derivados
▪ Noções básicas de estática:
o Tipos de esforços sobre os materiais: Tracção, compressão, corte, flexão e torção;
o Diagrama de tracção – deformação;
o Deformação elástica e plástica;
o Resistência à tracção – compressão, Leis de Hooke e de Poisson;
o Tensão admissível e coeficiente de segurança;
o Encurvadura, Fórmula de Euler;
o Resistência ao corte; Resistência à flexão, módulo de inércia e momento flector;
o Diagrama dos momentos flectores e esforços transversos;
o Resistência à torção, momento torsor;
o Fadiga e concentração de tensões;
o Rotura frágil; rotura dúctil; temperatura
▪ Ensaios:
o Oficinais; Laboratoriais;
o Destrutivos: Tracção, dureza, dobragem, choque, fadiga e fluência;
o Não destrutivos: métodos visuais, magnetoscopia, líquidos penetrantes, radiografia industrial, ultra sons e outros.
|Transmissão e Transformação de Movimento |
|Código UFCD: N/A |25 Horas |1.5 ECTS |
Objectivos
▪ Identificar os diversos tipos de movimento; Relacionar os conceitos físicos e matemáticos envolvidos nas diversas transformações de movimento; Reconhecer os diversos dispositivos mecânicos utilizados na transformação de movimento; Realizar cálculos simples relativos às diversas transformações de movimento.
Conteúdos
▪ Transmissão de movimento:
o Tipos de transmissão de movimento;
o Elementos característicos: Sentido de rotação; Variação de velocidade; Transmissões simples e transmissões múltiplas; Orientação dos veios entre si; Razão de transmissão;
o Cálculos de transmissão de movimento;
▪ Sistemas de transmissão de movimento:
o Rodas de fricção; Tambores e correias; Rodas dentadas;
o Tipos de engrenagens;
o Elementos característicos da roda dentada;
o Condições de engrenamento;
o Razão de transmissão
▪ Transformação de movimento:
o Parafuso sem-fim e roda helicoidal;
o Roda dentada e cremalheira;
o Parafuso e porca;
o Manivela e corrediça oscilante;
o Cadeias ou correntes e rodas dentadas;
o Biela e manivela;
o Excêntricos e ressaltos;
o Cruz de malta;
o Cadeias cinemáticas
|Máquinas Eléctricas |
|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |
Objectivos
▪ Caracterizar as principais máquinas eléctricas: Transformadores, motores e geradores; Identificar as partes constituintes de cada máquina eléctrica; Identificar através de esquemas as diferentes máquinas eléctricas; Determinar através de cálculo as principais grandezas e regimes de funcionamento das máquinas eléctricas.
Conteúdos
▪ Estudo do Transformador:
o Transformador monofásico: Transformador ideal e transformador ideal - Estudo dos regimes de funcionamento do transformador: Vazio, Carga; Curto-circuito (Ensaios);
o Potência e rendimento do transformador;
o Transformador Trifásico: Ligações, Índice horário, Grandezas nominais;
o Potência e rendimento do transformador trifásico;
o Paralelo de transformadores trifásicos;
o Aplicação e utilização dos transformadores;
o Transformadores especiais:
▪ Transformadores de medida
▪ Auto-Transformador.
▪ Estudo dos motores de corrente alternada:
o Máquina assíncrona monofásica:
▪ Constituição; Princípio de funcionamento; Tipos de rotor; Arranque dos motores assíncronos monofásicos; Características de funcionamento (ensaios); Binários; Balanço energético da máquina assíncrona.
o Máquina assíncrona trifásica:
▪ Sistemas de arranque; Potência e balanço energético dos motores trifásicos.
o Regulação de velocidade dos motores assíncronos trifásicos;
o Motores especiais:
▪ Motor bifásico; Motor universal; motor de repulsão;
o Máquina Síncrona:
▪ Estudo do alternador: Constituição; Princípio de funcionamento; formas de arranque; curvas características; Diagrama de carga; Potência e rendimento;
▪ Estudo do motor síncrono.
▪ Estudo dos motores de corrente contínua:
o Estudo da máquina CC enquanto Dínamo:
▪ Constituição; Princípio de funcionamento; Classificação quanto à excitação; Potência, rendimento e perdas; associação de dínamos.
o Estudo da máquina CC enquanto Motor:
▪ Constituição; Princípio de funcionamento; A reversibilidade da máquina de CC; Classificação quanto à excitação; Binários de funcionamento; Potência, rendimento e perdas.
|Hidráulica e Pneumática |
|Código UFCD: N/A |25 Horas |1.5 ECTS |
Objectivos
▪ Identificar as razões da utilização do ar comprimido nas instalações industriais; Identificar os vários tipos de compressores; Indicar as várias fases de produção, tratamento e armazenamento do ar comprimido;
▪ Reconhecer as propriedades dos fluidos hidráulicos; Identificar e caracterizar os vários tipos de bombas hidráulicas, quanto à constituição, funcionamento e aplicação; Identificar os elementos constituintes das bombas hidráulicas, e as suas funções;
▪ Efectuar cálculos que permitam seleccionar os componentes para um circuito pneumático/hidráulico; Identificar num circuito em esquema, pneumático/hidráulico, cada um dos seus elementos constituintes representados por simbologia normalizada, interpretar as suas funções e justificar aplicações; Identificar e caracterizar os componentes, equipamentos e instalações auxiliares de um circuito pneumático/hidráulico; Relacionar os sistemas de accionamento e controlo dos processos industriais com os dispositivos pneumáticos, hidráulicos e eléctricos.
Conteúdos
▪ Pneumática:
o Ar comprimido. Aplicações gerais;
o Produção, tratamento e armazenagem de ar comprimido;
o Instalações de ar comprimido;
o Compressores pneumáticos. Classificação e funcionamento;
o Válvulas distribuidoras, reguladoras de caudal, pressostáticas, de segurança, de sequência e outras;
o Actuadores, cilindros e motores;
o Acessórios – tubagens e ligações, filtros, reservatórios, manómetros, termostatos, conversores de sinal, arrefecedores e aquecedores;
o Circuitos elementares – esquemas funcionais;
o Manutenção e conservação
▪ Hidráulica:
o Fluidos hidráulicos. Tipos e propriedades;
o Bombas hidráulicas. Classificação e funcionamento; Válvulas distribuidoras, reguladoras de caudal, pressostáticas, de segurança, de sequência e outras;
o Actuadores, cilindros e motores;
o Acessórios – tubagens e ligações, filtros, reservatórios, manómetros, termóstatos, conversores de sinal, arrefecedores e aquecedores;
o Circuitos elementares – esquemas funcionais;
o Manutenção e conservação
|Práticas Oficinais de Hidráulica e Pneumática |
|Código UFCD: N/A |25 Horas |1.5 ECTS |
Objectivos
▪ Identificar as razões da utilização do ar comprimido nas instalações industriais; Identificar os vários tipos de compressores; Indicar as várias fases de produção, tratamento e armazenamento do ar comprimido; Explicitar os problemas de lubrificação, conservação e manutenção deste tipo de máquinas; Descrever as rotinas de conservação das instalações de ar comprimido;
▪ Reconhecer as propriedades dos fluidos hidráulicos; Identificar e caracterizar os vários tipos de bombas hidráulicas, quanto à constituição, funcionamento e aplicação; Identificar os elementos constituintes das bombas hidráulicas, e as suas funções; Identificar os problemas específicos de manutenção e conservação das bombas hidráulicas;
▪ Proceder ao diagnóstico de avarias e à manutenção de circuitos pneumáticos/hidráulicos; Executar a montagem de circuitos pneumáticos/hidráulicos; Relacionar os sistemas de accionamento e controlo dos processos industriais com os dispositivos pneumáticos, hidráulicos e eléctricos.
Conteúdos
▪ Executar circuitos pneumáticos empregando, os componentes principais de um circuito pneumático, usando sistemas e dispositivos de:
o Produção, tratamento e armazenagem de ar comprimido;
o Compressores pneumáticos; Válvulas distribuidoras, reguladoras de caudal, pressostáticas, de segurança, de sequência e outras;
o Actuadores, cilindros e motores;
o Acessórios – tubagens e ligações, filtros, reservatórios, manómetros, termostatos, conversores de sinal, arrefecedores e aquecedores.
▪ Executar circuitos hidráulicos empregando, os componentes principais de um circuito hidráulico, usando sistemas e dispositivos de:
o Fluidos óleo-hidráulicos;
o Bombas hidráulicas;
o Válvulas distribuidoras, reguladoras de caudal, pressostáticas, de segurança, de sequência e outras;
o Actuadores, cilindros e motores;
o Acessórios – tubagens e ligações, filtros, reservatórios, manómetros, termostatos, conversores de sinal, arrefecedores e aquecedores.
▪ Circuitos elementares – esquemas funcionais;
▪ Manutenção e conservação de circuitos pneumáticos e hidráulicos.
|Máquinas Térmicas |
|Código UFCD: N/A |25 Horas |1.5 ECTS |
Objectivos
▪ Identificar os tipos de combustíveis utilizados; Dominar os esquemas funcionais de transferência de calor; Classificar os vários tipos de máquinas de combustão; Descrever o seu princípio de funcionamento; Descrever a constituição e o funcionamento de cada um dos tipos de máquinas de combustão; Identificar e caracterizar a função dos principais elementos de cada uma das máquinas de combustão, por exemplo: veios de manivelas, êmbolos, cilindros, válvulas de admissão e escape, rotores, estatores, injectores; Interpretar os diagramas de funcionamento; Compreender a importância da lubrificação nos motores térmicos e identificar os problemas específicos de lubrificação; Compreender os ciclos termodinâmicos.
▪ Descrever o(s) princípio(s) de funcionamento das instalações frigoríficas; Identificar e descrever os elementos constituintes de uma instalação frigorífica; Descrever esquematicamente a manutenção e conservação de uma instalação frigorífica; Identificar os tipos de sistemas mais usuais em instalações de climatização; Descrever os elementos constituintes dos sistemas de climatização; Identificar os problemas específicos de regulação destes sistemas; Descrever esquematicamente a manutenção e conservação do sistema;
Conteúdos
▪ Combustíveis:
▪ Vapor:
o Produção; Definições; Classificação
▪ Caldeiras:
o Classificação; Constituição; Funcionamento; Equipamentos auxiliares; Controle das condições de funcionamento;
▪ Máquinas térmicas de combustão externa:
o Máquinas alternativas;
o Máquinas rotativas
▪ Máquinas térmicas de combustão interna:
o Classificação: Máquinas alternativas; Máquinas rotativas – motor Wankell e turbina;
o Constituição; Funcionamento; Características; Lubrificação; Conservação e Manutenção
▪ Ciclos termodinâmicos avançados:
o Ciclos especiais: Aplicações aeronáuticas; Aplicações industriais;
o Ciclos de vapor: Ciclos combinados gás-vapor; Cogeração;
o Ciclos criogénicos;
o Ciclo de absorção
▪ Instalação frigorífica:
o Princípio de funcionamento;
o Elementos constituintes de uma instalação frigorífica (compressores, condensadores, depósito de líquido refrigerante, válvulas expansoras e de isolamento, evaporadores, entre outros);
o Manutenção e conservação de uma instalação frigorífica;
▪ Instalação de climatização:
o Tipos de sistemas mais usuais em instalações de climatização;
o Climatização por água arrefecida;
o Elementos constituintes dos sistemas de climatização;
o Problemas específicos de regulação dos sistemas;
o Manutenção e conservação dos sistemas.
|Organização e Gestão da manutenção |
|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |
Objectivos
▪ Identificar e reconhecer esquema de organização de uma empresa, os seus elementos e a sua interrelação; Reconhecer a importância do factor humano na organização; Distinguir as várias funções; Interpretar organigramas; Planear trabalhos;
▪ Definir manutenção e os vários tipos de manutenção; Reconhecer os custos directos e indirectos da manutenção; Planear trabalhos com todos elementos necessários; Estabelecer prioridades nas ordens de trabalho; Interpretar ordens de trabalho e elaborar relatórios de trabalho; Elaborar o arquivo técnico; Classificar os EIME (Equipamentos de Inspecção, Medição e Ensaio) e reconhecer a importância da calibração; Relacionar qualidade e manutenção; Definir TPM (Manutenção Produtiva Total); Utilizar software específico para gestão da manutenção; Descodificar o sistema organizacional da empresa e contribuir para o seu melhoramento e optimização.
Conteúdos
▪ Organização da Empresa:
o Comportamento organizacional, interacção entre indivíduos, influências internas e externas à Empresa; Noção de empresa, inputs e outputs; Classificação de empresas; Organigrama; Teorias administrativas; Produtividade e organização; Implantação dos meios de produção
▪ Organização e Gestão da Manutenção:
o Estratégias e políticas de manutenção;
o Organização interna da função manutenção;
o Recursos humanos;
o Planeamento e programação do trabalho de manutenção;
o Manutenção preventiva;
o Os custos de manutenção e seu controlo;
o Qualidade em Manutenção Industrial;
o Introdução à Fiabilidade, Manutibilidade e Disponibilidades;
o Introdução à informática de manutenção;
o As empresas de Manutenção;
o Índices de Controlo;
|Desenho Assistido por Computador |
|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |
Objectivos
▪ Usando programas de desenho em computador (tipo CAD): Compreender a representação dos elementos normalizados; Distinguir e compreender formas de ligação; Representar, cotar e referenciar elementos de máquinas; Distinguir os elementos normalizados na representação de conjuntos num desenho; Ler e interpretar o funcionamento de equipamentos mecânicos utilizando desenhos de conjunto; Executar desenhos de definição e de conjunto com listas de peças de equipamentos mecânicos; Interpretar e executar esquemas funcionais.
▪ Saber identificar e utilizar as Normas Portuguesas, CEI, CENELEC e outras consideradas fundamentais para a interpretação de esquemas; Saber analisar e interpretar circuitos de tubagens; Saber analisar e identificar os componentes de um esquema ou circuito Pneumático, Óleohidráulico, Tubagens, Eléctrico, Electrónico e outros circuitos, assim como a sua funcionalidade.
Conteúdos
▪ Desenho de construção mecânica – desenho de máquinas
o Elementos de ligação: Permanentes; Desmontáveis;
o Ligações roscadas: Parafusos; Porcas; Pernos; Furo cego; Furo passante; Tipos de rosca
o Rodas dentadas; Anilhas, chavetas, cavilhas e troços; Molas; Outros elementos de ligação
o Desenho de conjunto.
▪ Desenho esquemático
o Instalações eléctricas: Traçados de instalações eléctricas gerais; Esquemas de potência de comando de motores; Esquemas de comando de motores e cargas diversas; Quadros eléctricos; Automação;
o Electrónica;
o Redes de gás e de vapor;
o Circuitos pneumáticos e hidráulicos;
o Outros esquemas funcionais:
|Laboratório de Medidas Eléctricas |
|Código UFCD: N/A |25 Horas |1.5 ECTS |
Objectivos
▪ Aplicar os conhecimentos teóricos aprendidos sobre os circuitos eléctricos, na medição de grandezas eléctricas fundamentais; Utilizar diferentes métodos de medida; Caracterizar as partes constituintes de diversos aparelhos de medida; Utilizar correctamente diversos aparelhos de medida em função das grandezas a medir; Definir para cada grandeza e/ou parte de um circuito, o método de medição; Avaliar o erro no sistema e método de medição; Criar fichas e mapas de registo de valores medidos.
Conteúdos
▪ Os aparelhos de medida:
o Quadro móvel; eléctrico/electrónico;
o Aparelhos fixos; aparelhos portáteis;
▪ Os instrumentos e aparelhos de medidas eléctricas:
o Ohmímetro; Voltímetro; Amperímetro; Wattímetro; Frequencímetro; etc.
o O multímetro;
▪ O osciloscópio;
▪ Transdutores e conversores de medida;
▪ Aplicação de TI e TT;
▪ Medição de grandezas em circuitos tipo – Estudo das impedâncias RLC num circuito;
▪ Medição de Terras e resistências de isolamento;
▪ Medição de potências e energia em cargas monofásicas e trifásicas.
|Laboratório de Máquinas Eléctricas |
|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |
Objectivos
▪ Determinar as principais características funcionais das máquinas eléctricas, através da execução de ensaios, em vazio, em carga e em curto-circuito; Interpretar as características das máquinas eléctricas; Avaliação e interpretação dos diferentes regimes de funcionamento das máquinas eléctricas.
Conteúdos
Ensaios em: Vazio; Carga; Curto-Circuito de:
o Transformadores;
o Motores de Corrente Alternada – motor assíncrono;
o Alternador;
o Motor de corrente contínua; Dínamo
▪ Balanço energético das máquinas eléctricas:
o Transformadores;
o Motores;
o Geradores
Arranque de motores assíncronos trifásicos;
o Directo; Estrela-Triângulo; Arranque proporcional;
o Inversão de marcha;
o Variação de velocidade;
|Tecnologia Mecânica |
|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |
Objectivos
▪ Identificar e caracterizar as principais operações de maquinação que podem ser efectuadas nas máquinas-ferramenta; Seleccionar os parâmetros de corte em função do material a maquinar e da ferramenta a utilizar; Identificar os principais tipos de tornos mecânicos e suas características construtivas, bem como identificar os seus principais acessórios e dos sistemas de regulação e comando; Seleccionar métodos de fabrico adequados ao torneamento mecânico; Identificar e efectuar diferentes operações no torno mecânico (cilindrar, facejar, torneamento cónico, furar, abertura de roscas, etc.); Consultar e interpretar tabelas de ângulos de corte dos buris, segundo o material a trabalhar;
▪ Identificar os principais tipos de fresadoras e suas características construtivas; Identificar os principais acessórios e os sistemas de regulação e comando; Seleccionar métodos de fabrico adequados à fresagem; Identificar os diferentes tipos de fresas; Identificar e efectuar diferentes operações de fresagem; Respeitar o cumprimento das normas de higiene, prevenção e segurança.
▪ Analisar e melhorar os sistemas produtivos com CNC; Distinguir as tecnologias de produção e gestão da produção; Utilizar ferramentas que permitem optimizar o desempenho dos processos de fabrico e montagem; Descrever o ciclo de desenvolvimento e fabrico de um produto; Utilizar ferramentas de CAD/CAM numa perspectiva da produção, tendo em consideração as suas limitações; Identificar as tecnologias de Comando Numérico e respectiva utilização, tanto na preparação de trabalho como na programação; Identificar as etapas de maquinagem nas máquinas-ferramenta CNC; Seleccionar ferramentas de corte; Executar a maquinação com recurso a equipamentos com CNC, em condições de higiene e segurança.
Conteúdos
▪ Realizar um conjunto de peças metálicas, aplicando um conjunto diferenciado de processos de maquinação:
o Torneamento, usando tornos mecânicos;
o Fresagem;
o Limador;
o Máquinas CNC;
|Práticas Oficinais de Mecânica |
|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |
Objectivos
▪ Interpretar correctamente um desenho técnico; Executar a partir de uma peça desenhada, uma peça metálica, usando todas as técnicas de produção em serralharia; Seleccionar as ferramentas e máquinas-ferramentas adequadas para execução dos trabalhos de serralharia; Aplicar correctamente os conhecimentos de metrologia oficinal; Seleccionar o método de trabalho mais adequado para tirar o máximo rendimento e obter uma boa qualidade do produto final; Empregar em todas as fases de fabrico, as melhores regras de produção, higiene e segurança no trabalho.
Conteúdos
▪ Na realização de peças metálicas, aplicar um conjunto diferenciado de métodos, técnicas e processos de fabrico:
o Desbaste e corte;
o Furacão e roscagem e mandrilagem;
o Dobragem, quinagem e calandragem;
o Desempenagem;
o Forja;
o Tratamentos de metais;
o Processos de ligação:
▪ Rebitagem; Aperto mecânico;
o Soldadura:
▪ Oxiacetilénica; Por eléctrodos revestidos; MIG/MAG; TIG; Outros processos (prata, estanho, etc.).
|Automação e Controlo de Sistemas |
|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |
Objectivos
▪ Interpretar esquemas eléctricos de comando, sinalização e potência; Seleccionar a aparelhagem e seus acessórios em função de um problema específico; Aplicar os princípios da lógica cablada, à execução de um esquema eléctrico de um automatismo em sistema analógico; Execução de pequenos projectos de comando, usando dispositivos electromecânicos; Interligação dos comandos locais com comandos à distância.
▪ Pretende-se com esta unidade, aplicar as tecnologias e as características funcionais dos autómatos programáveis; Desenvolver os conceitos da lógica binária, sistemas de numeração e álgebra de Boole; Apreender o princípio de funcionamento de um controlador lógico programável; Identificar as diferentes soluções de aplicação da tecnologia CLP; Aplicar a programação em linguagens dos CLP; Definir a estrutura de uma instalação industrial; Executar um pequeno projecto de comando de uma máquina eléctrica, usando um CLP.
Conteúdos
▪ Interpretar esquemas de comando, sinalização e potência;
▪ Execução de sistemas de comando analógico, usando relés, e dispositivos de comando como: botoneiras, fim-de-curso, detector de proximidade, célula-fotoeléctrica, etc.
▪ Selecção e escolha de componentes de um automatismo electromecânico;
▪ Implementação de sistemas de arranque de motores; Projecto e construção de um automatismo simples.
▪ Definição de um Autómato Programável:
▪ Princípio de funcionamento; Aspectos construtivos; Alimentação; Entradas/Saídas;
▪ Características dos Autómatos – Funcionalidade / Tipos;
▪ Programação de Autómatos;
▪ Estrutura de uma instalação;
▪ Seleccionar o autómato e seus componentes em função de um problema específico;
▪ Aplicar a linguagem de programação aos autómatos programáveis;
▪ Executar pequenos projectos de comando, usando um autómato programável;
▪ Interligar o autómato com sistemas externos;
▪ Execução de sistemas de comando e potência baseados em autómatos programáveis;
▪ Selecção do autómato e dos respectivos componentes;
▪ Implementação de sistemas de arranque de motores com base em programação e variador de Velocidade;
▪ Aplicação de instrumentação no controlo de processos;
▪ Projecto e construção de um automatismo simples, baseado em autómatos programáveis.
|Órgãos de Máquinas |
|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |
Objectivos
• Dar a conhecer aos formandos o comportamento dos materiais quando sujeitos à acção de maquinaria industrial no decorrer do processo produtivo.
Conteúdos
• Cargas variáveis e concentração de tensões:
– Análise de tensões e deformações;
– Uniões aparafusadas;
– Uniões rebitadas;
– Molas;
– Colunas e parafusos de accionamento.
• Tensões combinadas:
– Eixos e veios;
– Chavetas e acoplamentos;
– Chumaceiras de casquilhos;
– Chumaceiras de rolamentos;
– Tambores e correias;
– Engrenagens cilíndrica, helicoidais e cónicas;
– Parafusos sem-fim e roda helicoidal;
– Freios e embraiagens.
|Aplicações de Electrónica de Potência |
|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |
Objectivos
▪ Conhecer as características dos componentes de electrónica de potência; Compreender o funcionamento de componentes de electrónica de potência; Relacionar os componentes de um sistema de disparo.
Conteúdos
▪ Tecnologia da Electrónica de Potência:
o Estudo dos semicondutores para controlo de potência; Díodo Rectificador de potência;
o Reguladores de potência;
o Transístor como interruptor de potência;
o Estudo do SCR – Tirístor:
▪ Natureza construtiva do tirístor – junção PNPN;
▪ Princípio de funcionamento do tirístor. Zonas funcionais – curvas características de funcionamento; Características técnicas funcionais;
o Diac, Triac;
o Dispositivos de comando de gate – UJT;
o Relé do estado sólido – Conceito e aplicações.
▪ Conversão da corrente eléctrica:
o C. Alternada em C. Contínua – Rectificação;
o C. Contínua em C. Alternada – Ondulação.
▪ Projecto de Electrónica de Potência:
o Circuitos em electrónica de potência. Rectificação controlada;
o Fonte de alimentação AC/DC – controlada;
o Circuito para controlo de potência de uma carga AC – (motor, lâmpada).
|Manutenção de Equipamentos Electromecânicos |
|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |
Objectivos
▪ Descrever o funcionamento de diferentes tipos de mecanismos; Identificar vários métodos de trabalho e adoptar o mais adequado a cada situação; Ler e interpretar tabelas técnicas, catálogos, diagramas; Reflectir sobre os vários tipos de manutenção; Identificar as vantagens/desvantagens de cada um dos tipos de manutenção; Detectar possíveis causas de avarias; Detectar e diagnosticar avarias; Proceder à análise de avarias; Identificar métodos de trabalho de montagem e desmontagem; Distinguir a importância da manutenção a vários níveis: económico, de qualidade e de satisfação; Planificar acções de manutenção/conservação; Executar a manutenção/conservação de diferentes tipos de mecanismos e equipamentos; Respeitar e cumprir regras de prevenção, higiene e segurança;
Conteúdos
Manutenção de componentes mecânicos:
Montagem, desmontagem e beneficiação de:
Veios; Rolamentos e chumaceiras; Parafusos e dispositivos de ligação mecânica; Embraiagens; Válvulas; Estruturas metálicas
Manutenção mecânica de equipamentos:
Bombas; compressores; Turbinas; Ventiladores
Lubrificação (Tribologia)
Manutenção de equipamentos eléctricos:
Motores eléctricos; Máquinas eléctricas (compressores, bombas, electrodomésticos, etc)
|Controlo de Condição de Equipamentos |
|Código UFCD: N/A |25 Horas |1.5 ECTS |
Objectivos
▪ Reconhecer os métodos de monitorização de equipamentos; Avaliar a influência que as vibrações têm no desempenho de determinado equipamento; Identificar a influência dos lubrificantes no desempenho dos mecanismos; Reconhecer a influência do estado de superfície no desgaste/desempenho dos órgãos mecânicos; Utilizar a termografia na detecção/ prevenção de avarias; Interpretar grandezas eléctricas na detecção de avarias de equipamentos electromecânicos.
Conteúdos
o Estudo de vibrações:
o Medição e análise de vibrações;
o Tipos de vibrações;
o Vibrações das máquinas;
o Avarias típicas;
o Análise de lubrificantes;
o Análise de estados de superfície;
o Termografia:
o Conceitos; Aplicações
|Projecto de Sistemas Electromecânicos |
|Código UFCD: N/A |50 Horas |3 ECTS |
Objectivos
▪ Permitir aos formandos de uma forma autónoma, executar um projecto a desenvolver ao longo do curso, assente na execução de dois trabalhos práticos, para os quais irão contribuir o conjunto das matérias aprendidas na globalidade das unidades de formação leccionadas.
Conteúdos
Serão conteúdos desta unidade de formação, todos os conteúdos das unidades relacionadas com:
o A organização e gestão da manutenção;
o A fabricação/construção mecânica de peças;
o As tarefas de Laboratório e Oficinas, efectuadas nas unidades da área de Prática Tecnológica.
c) Componente de Formação em Contexto de Trabalho:
|Formação em Contexto de Trabalho (Estágio) |
|Código UFCD: N/A |520 Horas |20 ECTS |
A Componente de Formação em Contexto de Trabalho será constituída por um estágio, que permitirá a aplicação dos conhecimentos científicos e técnicos adquiridos ao longo da componente de formação geral e cientifica e da componente de formação tecnológica; a criação e desenvolvimento de hábitos de trabalho e sentido de responsabilidade e a oportunidade de travar contacto com a organização e realidade empresarial ou institucional.
Durante a fase de estágio são realizadas visitas de acompanhamento pedagógico aos locais de estágio pelo supervisor de estágio (docente) indicado pelo Director de Curso, tendo como objectivo avaliar o cumprimento das actividades estabelecidas no plano de estágio e a inserção social e profissional do formando.
No final de estágio, o formando realizará o relatório final que corresponde à descrição do trabalho realizado na empresa no âmbito do estágio.
A avaliação do estágio abrange ainda a apresentação oral do trabalho, perante um júri constituído por 3 elementos, sendo dois deles obrigatoriamente o Director de Curso e o Supervisor de Estágio.
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