Centros de distribuição: armazenagem estratégica

XXIII Encontro Nac. de Eng. de Produ??o - Ouro Preto, MG, Brasil, 21 a 24 de out de 2003

Centros de Distribui??o: armazenagem estrat?gica

Gisela Gonzaga Rodrigues (PUC-Rio) giselagonzaga@.br N?lio Domingues Pizzolato (PUC-Rio) ndp@ind.puc-rio.br

Resumo

Este trabalho pretende abordar alguns aspectos relacionados aos conceitos e ?s opera??es observados nos centros de distribui??o (CDs), considerando-os como importantes elementos associados ? sua utiliza??o no sistema log?stico. Ao longo do trabalho, s?o caracterizados diversos pontos relevantes: a import?ncia da armazenagem na log?stica, conceitos e fun??es b?sicas dos CDs, vantagens em sua ado??o e layouts identificados na literatura e no contexto pr?tico. Por ?ltimo, ? apresentado um panorama dos CDs nos diferentes segmentos de mercado, a fim de caracterizar sua utiliza??o em cada setor.

Palavras chave: Log?stica, Armazenagem, Centros de distribui??o.

1. Introdu??o

A distribui??o f?sica de produtos constitui-se em permanente desafio log?stico. A escolha do posicionamento e da fun??o das instala??es de armazenagem ? uma defini??o estrat?gica. ? parte de um conjunto integrado de decis?es, que envolvem pol?ticas de servi?o ao cliente, pol?ticas de estoque, de transporte e de produ??o que visam prover um fluxo eficiente de materiais e produtos acabados ao longo de toda a cadeia de suprimentos (LACERDA, 2000).

Atualmente, esta defini??o tem passado por transforma??es profundas, envolvendo servi?os que v?o muito al?m da tradicional estocagem de curto e m?dio prazo. As empresas procuram cada vez mais agilizar o fluxo de materiais, comprimindo o tempo entre o recebimento e a entrega dos pedidos, para reduzir os investimentos em estoque. Neste ambiente, o papel da armazenagem est? voltado para prover capacidade de resposta r?pida e muitos dos servi?os executados visam justamente reduzir as necessidades de estoque. Acompanhando esse cen?rio, o mercado est? migrando para a centraliza??o de estoque, facilitando a entrega direta e cont?nua em cada ponto de venda, fazendo com que os CDs assumam um papel de relev?ncia log?stica.

O presente trabalho pretende mostrar a import?ncia do CD dentro da log?stica, por meio da discuss?o dos principais aspectos relacionados ao tema, como conceitua??o, fun??es b?sicas, vantagens em sua ado??o, layouts destacados na literatura associados ao contexto pr?tico e sua utiliza??o nos diferentes setores.

2. Defini??o de centro de distribui??o

O Centro de Distribui??o ? uma configura??o regional de armaz?m onde s?o recebidas cargas consolidadas de diversos fornecedores. Essas cargas s?o fracionadas a fim de agrupar os produtos em quantidade e sortimento corretos e, ent?o, encaminhadas para os pontos de venda, mais pr?ximos, como pode ser ilustrado pela Figura 1.

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FORNECEDOR A

CLIENTE A B C

B

CD

A B C

C

Carga

Consolidada

Carga

A B C

Fracionada

Fonte: (Adaptado de Bowersox & Closs, 2001)

Figura 1 ? Centro de distribui??o.

O CD ? um conceito moderno, cuja fun??o ultrapassa as tradicionais fun??es dos dep?sitos, galp?es ou almoxarifados, as quais n?o s?o adequadas dentro do sistema log?stico. Alves (2000, p.139) aponta uma grande diferen?a entre os dep?sitos e os CDs: os dep?sitos, operados no sistema push, s?o "instala??es cujo objetivo principal ? armazenar produtos para ofertar aos clientes"; j? os CDs, operados no sistema pull, s?o "instala??es cujo objetivo ? receber produtos just-in-time modo a atender ?s necessidades dos clientes".

3. Fun??es b?sicas

As fun??es b?sicas de um CD, segundo Calazans (2001), s?o: recebimento, movimenta??o, armazenagem, separa??o de pedidos e expedi??o.

Recebimento Crossdocking

Expedi??o

Movimenta??o

Endere?amento

Suporte

Embalagem Etiquetagem Precifica??o

Armazenagem Separa??o

Fonte: (Adaptado de Calazans, 2001)

Figura 2 - Fun??es B?sicas do CD.

A Figura 2 mostra a rela??o entre todas as fun??es de um CD. A mercadoria chega do fornecedor e ? recebida pelo CD; essa pode ser armazenada para futura expedi??o ou pode ser diretamente encaminhada para expedi??o (crossdocking - ? a opera??o na qual o produto ? recebido e encaminhado diretamente para a expedi??o, de acordo com Apte & Viswanathan (2000), com o m?nimo de tempo poss?vel a fim de n?o manter estoque); quando destinada ? armazenagem, a mercadoria ? movimentada at? o seu devido local no estoque, at? que seja solicitada em um determinado pedido; ? ent?o separada e encaminhada para expedi??o, onde ser? transportada at? o destino adequado. Cada etapa realizada no CD ser? detalhada a seguir.

Recebimento

A atividade de recebimento ? a primeira etapa da trajet?ria do produto no CD. Essa etapa ? essencial para a realiza??o das outras atividades, envolvendo o descarregamento das cargas e

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a confer?ncia da quantidade e da qualidade dos produtos entregues pelos fornecedores. Ap?s registrar os produtos, o sistema de gerenciamento do armaz?m (Warehouse Management Systems) indica o endere?o na ?rea de armazenagem ou em outras ?reas organizacionais onde os produtos dever?o ser alocados.

Movimenta??o

A movimenta??o interna dos produtos ? o transporte de pequenas quantidades de produtos no armaz?m. Invariavelmente, a movimenta??o e o manuseio de materiais absorve tempo, m?ode-obra e dinheiro. Assim, ? preciso minimizar o manuseio dos materiais, a fim de n?o provocar movimentos desnecess?rios, al?m de aumentar o risco de dano ou perda do produto.

A oportunidade de reduzir a intensidade da m?o-de-obra e aumentar sua produtividade reside nas novas tecnologias de movimenta??o e manuseio de materiais que est?o emergindo atualmente. Segundo Moura (1998), o tipo de equipamento utilizado na movimenta??o de materiais afeta a efici?ncia e o custo de opera??o do CD.

Armazenagem

A armazenagem ? a guarda tempor?ria de produtos para posterior distribui??o. Os estoques s?o necess?rios para o equil?brio entre a demanda e a oferta. No entanto, as empresas visam manter n?veis de estoques baixos, pois estes geram custos elevados: custos de pedir ? custos administrativos associados ao processo de aquisi??o das mercadorias; custos de manuten??o ? referentes a instala??es, m?o-de-obra e equipamentos; custo de oportunidade ? associado ao emprego do capital em estoque (HONG, 1999).

A ?rea de armazenagem dos CDs ? composta, segundo Calazans (2001), por estruturas como porta-paletes, drive-in, estanterias e racks, que s?o separadas por corredores para ter acesso ?s mercadorias. Esses corredores s?o sinalizados para facilitar a opera??o do CD.

Separa??o de pedidos

A separa??o de pedidos (picking) ? a "coleta do mix correto de produtos, em suas quantidades corretas da ?rea de armazenagem para satisfazer as necessidades do consumidor" (LIMA, 2002 p.2). ? uma etapa fundamental do ciclo do pedido, pois consome cerca de 60% dos custos operacionais de um CD (TOMPKINS, 1996).

A ?rea de estocagem na maioria dos armaz?ns ocupa um grande espa?o, devido ao acondicionamento dos estoques. Assim, a separa??o de pedidos, que ? realizada nessa ?rea, implica em grandes deslocamentos por parte dos operadores. No entanto, existem algumas alternativas intermedi?rias, segundo Lima (2002), para diminuir esse tempo gasto com o deslocamento, como: algoritmos para defini??o das rotas de coleta, l?gicas de endere?amento e m?todos alternativos de organiza??o do trabalho.

Expedi??o

A expedi??o ? a ?ltima etapa a ser realizada no CD. Consiste basicamente na verifica??o e no carregamento dos produtos nos ve?culos, podendo envolver algumas atividades como: confer?ncia do pedido, prepara??o dos documentos de expedi??o e pesagem da carga para determina??o do custo de transporte.

Para Calazans (2001), alguns complicadores s?o encontrados na opera??o da expedi??o que podem afetar sua efici?ncia: atrasos de transportadoras, atrasos na emiss?o da lista de separa??o, quebra da sincronia entre os processos de recebimento e expedi??o nas opera??es de crossdocking e picos de demanda que n?o foram adequadamente planejados.

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4. Vantagens na ado??o do CD no sistema log?stico

Diversas vantagens s?o identificadas na literatura quanto ? ado??o do CD no sistema log?stico. Essas vantagens obtidas pela centraliza??o de estoque podem beneficiar todos os elos da cadeia: fornecedor, empresa e consumidor.

Calazans (2001) aponta as seguintes vantagens: redu??o do custo de transporte, libera??o de espa?o nas lojas, redu??o de m?o-de-obra nas lojas para o recebimento e confer?ncia de mercadorias e a diminui??o da falta de produtos nas lojas.

Bowersox & Closs (2001) identificam tamb?m duas vantagens na ado??o do CD no sistema log?stico: a capacidade de agregar valor ao produto (posterga??o) e os diferentes tipos de opera??es que podem ser realizadas no CD ? consolida??o, break bulk, crossdocking e forma??o de estoque.

Pizzolato & Pinho (2003) apontam a vantagem obtida pelo fornecedor de produtos e servi?os, a partir do ganho relacionado com a qualidade do atendimento ao cliente, agora servido mais rapidamente a partir de pontos mais pr?ximos. 5. Layouts

O layout de um CD, segundo Bowersox & Closs (2001), re?ne todas as caracter?sticas de: produtos e servi?os (volume, peso e acondicionamento na estocagem), instala??es f?sicas (n?mero de andares e altura ?til) e movimenta??o dos produtos (equipamentos, continuidade de movimento e economia de escala na movimenta??o).

Na literatura, s?o destacados dois tipos de projetos de layouts: o primeiro ? baseado no princ?pio do fluxo de produtos (BOWERSOX & CLOSS, 2001) e o segundo ? baseado no giro dos produtos (RODRIGUES, 1999).

Esta se??o pretende apresentar esses layouts identificados na literatura que s?o adotados conforme a necessidade de cada opera??o das empresas. Cada layout ser? associado a uma ado??o no contexto pr?tico, por meio das caracter?sticas observadas durante algumas visitas em CDs de empresas do mesmo segmento de mercado (varejo de vestu?rio).

N?o ser?o mencionados os nomes das empresas, sendo elas tratadas como empresas A e B. Ser?o apenas apresentados os aspectos relacionados ao layout dos CDs de cada empresa, com o objetivo de relaciona-los com as caracter?sticas da opera??o de cada CD. 5.1 Layout baseado no princ?pio de fluxo

O layout baseado no princ?pio de fluxo est? representado na Figura 4. O fluxo de produtos deve ser projetado em linha reta, sendo armazenados ou n?o, para evitar congestionamentos. Assim, os produtos devem ser recebidos numa ponta da instala??o, armazenados no meio e despachados pela outra ponta da instala??o.

A empresa A apresenta um layout de CD baseado no princ?pio de fluxo, ent?o foi selecionada para ser analisada nesse trabalho. ? uma loja de departamento, onde o setor de vestu?rio obt?m 75% do volume de vendas. O crossdocking ? a opera??o utilizada no sistema de distribui??o f?sica da empresa, o que justifica a escolha da empresa em utilizar esse esquema de layout, uma vez que o produto n?o ? armazenado, ele deve, ent?o, ser recebido em uma extremidade da instala??o e ser expedido do outro lado. A empresa recebe o vestu?rio j? "encabidado" e etiquetado, o CD separa os produtos e, ent?o, s?o encaminhados para as lojas. A entrega das mercadorias nos pontos de venda ? feita por meio de reposi??o autom?tica.

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Docas de Recebimento ?rea de Recebimento ?rea de Armazenagem

?rea de Separa??o de Pedidos ?rea de Embalagem ou Unitiza??o

Fluxo de Produtos

?rea de Expedi??o

Docas de Expedi??o

Fonte: (Adaptado de Bowersox e Closs, 2001)

Figura 4 - Layout de um CD baseado no princ?pio de fluxo..

5.2 Layout baseado no giro dos produtos

O layout baseado no giro dos produtos ? mostrado na Figura 5. Dessa forma, os produtos de maior giro devem ser colocados na regi?o mais pr?xima da separa??o (1). As esteiras (7) eliminam a movimenta??o na recep??o da lista de produtos e no envio para o despacho. Existe uma ?rea (2) reservada para armazenagem e coleta de produtos de pequenas dimens?es e alto volume. Deve ser planejada uma ?rea para o recebimento (3) de produtos que alimentar?o as regi?es (1) e (2). De forma an?loga, uma ?rea de expedi??o (4) deve ser dimensionada com linhas suficientes para evitar a acumula??o ou fila na linha de picking. As esteiras que levam os pedidos completos da ?rea de picking para a ?rea de expedi??o (5) devem possuir altura elevada para aproveitamento do espa?o em ch?o. Na regi?o (6) os produtos de pequeno e m?dio volume s?o armazenados em paletes. A ?rea (8) representa as docas do CD.

A empresa B possui o CD com um layout baseado no giro dos produtos, assim sua opera??o ser? descrita nesse estudo. O vestu?rio representa 60% do volume da comercializa??o da empresa, seguido dos setores de acess?rios de vestu?rio, cama, mesa e banho e brinquedo. A empresa opera com um estoque m?dio de quinze dias. A armazenagem dos produtos ? feita, ent?o, baseada no volume transacionado de cada item, bastante similar ? Figura 5. O vestu?rio chega do fornecedor j? "encabidado" e ? encaminhado para o estoque. Depois de ser solicitado em um pedido, o produto ? etiquetado no CD para ser entregue nas lojas. A entrega de mercadorias nos pontos de venda pode ser feita por meio de reposi??o autom?tica ou por meio de uma previs?o de vendas.

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